[发明专利]一种新型列车高强度复合玻璃钢及其制备工艺在审
申请号: | 201911368351.7 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111117152A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 孙良 | 申请(专利权)人: | 唐山林德轨道交通设备有限公司 |
主分类号: | C08L61/16 | 分类号: | C08L61/16;C08L63/02;C08L63/00;C08L23/06;C08L29/14;C08L71/02;C08L79/08;C08L71/00;C08L1/28;C08K13/06;C08K9/10;C08K7/14;C08K7/08;C08K3/32 |
代理公司: | 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 | 代理人: | 姬学森 |
地址: | 063000 河北省唐山市开平区*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 列车 强度 复合 玻璃钢 及其 制备 工艺 | ||
1.一种新型列车高强度复合玻璃钢,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚醚醚酮树脂25~50份,环氧树脂16~30份,高密度聚乙烯10~28份,玻璃纤维20~35份,氧化铝纤维8~20份,纳米羟基磷灰石5~15份,纳米氧化钛2.5~5份,复合改性剂5~20份,聚乙烯醇缩丁醛0.5~2份,抗氧剂0.7~2份,
所述复合改性剂由以下重量份的组分组成:
聚乙二醇2.5~6.7份,聚琥珀亚酰胺1.1~3.8份,泊洛沙姆1.5~3.9份,十三烷醇聚醚0.5~2.6份,羧甲基纤维素钠1.6~4.3份。
2.根据权利要求1所述的一种新型列车高强度复合玻璃钢,其特征在于,包括以下重量份的组分:
聚醚醚酮树脂38份,环氧树脂24份,高密度聚乙烯19份,玻璃纤维27份,氧化铝纤维15份,纳米羟基磷灰石10份,纳米氧化钛3.7份,复合改性剂13份,聚乙烯醇缩丁醛1.3份,抗氧剂1.5份,
所述复合改性剂由以下重量份的组分组成:
聚乙二醇4.5份,聚琥珀亚酰胺2.5份,泊洛沙姆2.7份,十三烷醇聚醚1.3份,羧甲基纤维素钠2.8份。
3.根据权利要求1所述的一种新型列车高强度复合玻璃钢,其特征在于,所述复合改性剂的制备方法如下:
将聚乙二醇和泊洛沙姆加热至60℃,加入羧甲基纤维素钠和十三烷醇聚醚,混合均匀后冷却至室温,加入聚琥珀亚酰胺,混合均匀,得到复合改性剂。
4.根据权利要求3所述的一种新型列车高强度复合玻璃钢,其特征在于,所述环氧树脂为环氧树脂903、环氧树脂901与环氧树脂E51质量比为3:1:1的混合物。
5.根据权利要求3所述的一种新型列车高强度复合玻璃钢,其特征在于,所述玻璃纤维与所述氧化铝纤维的质量比为1.8:1。
6.根据权利要求3所述的一种新型列车高强度复合玻璃钢,其特征在于,所述玻璃纤维的直径为2~10μm,长度为0.5~0.8mm,所述氧化铝纤维的直径为5~15μm,长度为0.2~0.3mm。
7.根据权利要求3所述的一种新型列车高强度复合玻璃钢,其特征在于,所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚与亚磷酸三辛酯质量比为2:1的混合物。
8.一种新型列车高强度复合玻璃钢的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1.按照权利要求1~7任意一项所述的一种新型列车高强度复合玻璃钢的配方,称取各组分备用;
S2.将玻璃纤维、氧化铝纤维混合均匀,得到混合纤维;将复合改性剂加入水中,加热到80℃,溶解后加入环氧树脂,搅拌均匀后得到混合液;将混合液均匀涂覆到混合纤维表面,烘干后得到改性混合纤维;
S3.将聚醚醚酮树脂、高密度聚乙烯、纳米羟基磷灰石、纳米氧化钛混合,搅拌15~20min,得到预混料;
S4.将步骤S3得到的预混料与改性混合纤维混合,加入聚乙烯醇缩丁醛、抗氧剂,搅拌40~60min,得到混合物料;
S5.将混合物料固化成型,得到高强度复合玻璃钢。
9.根据权利要求8所述的一种新型列车高强度复合玻璃钢的制备工艺,其特征在于,步骤S2中水的加入量为复合改性剂质量的5倍。
10.根据权利要求8所述的一种新型列车高强度复合玻璃钢的制备工艺,其特征在于,所述固化成型温度为90~110℃。
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