[发明专利]一种熔化极脉冲焊接方法、焊接系统与焊机有效
申请号: | 201911368700.5 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111001908B | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 温培银;张立伟;王伟;赵永键;陈立宁 | 申请(专利权)人: | 唐山松下产业机器有限公司 |
主分类号: | B23K9/173 | 分类号: | B23K9/173;B23K9/09;B23K9/32 |
代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人: | 王辉;阚梓瑄 |
地址: | 063020 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 熔化 脉冲 焊接 方法 系统 | ||
本公开是关于一种熔化极脉冲焊接方法、脉冲焊接系统与焊机,该熔化极脉冲焊接方法包括:检测当前脉冲周期短路结束时是否超过或达到预定周期;若是,则判定为异常短路,检测短路时间是否超过预设时间;若是,根据当前脉冲周期的峰值时间和下降斜率时间以及短路时间对下两个脉冲周期的峰值时间和下降斜率时间进行补偿,以使下两个脉冲周期的弧长增加。本公开提供的熔化极脉冲焊接方法,能够减小大颗粒飞溅的产生。
技术领域
本公开涉及焊接技术领域,具体而言,涉及一种熔化极脉冲焊接方法、焊接系统与焊机。
背景技术
随着科学技术的不断提高,人们对焊接质量的要求也在不断提升。以前大部分碳钢工件焊接采用二氧化碳充当保护气,短路焊接的方式进行加工,这样虽然成本低,但是焊接飞溅大、成型差。随着焊接技术的发展出现了脉冲焊接,脉冲焊接的特点是焊接热输入大,焊接飞溅小、焊缝成型美观,大多数生产企业为了追求更高的产品附加值逐步将焊接工艺切换为脉冲焊接。
但是,在脉冲焊接过程中,若遇到粘性大的焊丝,由于熔滴脱落不合适,导致焊接飞溅变大,有大颗粒飞溅粘着焊缝表面和附近母材区域,导致焊缝成型差,不美观,甚至还需要进行焊后清理,打磨,费工费时,增加焊接成本,而且焊接过程中,飞溅颗粒有可能烧伤焊接作业者。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本公开的目的在于提供一种熔化极脉冲焊接方法、脉冲焊接系统与焊机,能够减小大颗粒飞溅的产生。
根据本公开的一个方面,提供了一种熔化极脉冲焊接方法,该脉冲焊接方法包括:
检测当前脉冲周期短路结束时是否超过或达到预定周期;
若是,则判定为异常短路,检测短路时间是否超过预设时间;
若是,根据当前脉冲周期的峰值时间和下降斜率时间以及短路时间对下两个脉冲周期的峰值时间和下降斜率时间进行补偿,以使下两个脉冲周期的弧长增加。
在本公开的一种示例性实施例中,根据当前脉冲周期的峰值时间和下降斜率时间以及短路时间对下两个脉冲周期的峰值时间和下降斜率时间进行补偿,包括:
t2=T2+K1·T0+C1
t3=T3+K2·T0+C2
t21=t2+C3
t31=T3
其中,T0为短路时间,T2为当前脉冲周期的峰值时间,T3当前脉冲周期的下降斜率时间,t2为下一脉冲周期的峰值时间,t3为下一脉冲周期的下降斜率时间,t21为下下脉冲周期的峰值时间,t31为下下脉冲周期的下降斜率时间,K1、K2、C1、C2和C3为预设系数。
在本公开的一种示例性实施例中,所述脉冲焊接方法还包括:
若短路时间未超过预设时间,则根据当前脉冲周期的峰值时间以及短路时间对下一个脉冲周期的峰值时间进行补偿,以使下个脉冲周期的弧长增加。
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