[发明专利]一种Nb-Ti-N微合金化热轧带肋钢筋及其生产方法

权利要求书

1.一种Nb-Ti-N微合金化热轧带肋钢筋，其特征在于，所述Nb-Ti-N微合金化热轧带肋钢筋包括如下重量百分比的化学成分：C0.22~0.25%，Si0.40~0.60%，Mn1.25~1.35%，Nb0.012~0.018%，Ti0.005~0.015%，N0.0060~0.0090%，P≤0.045%，S≤0.045%和不可避免的杂质；

所述的Nb-Ti-N微合金化热轧带肋钢筋的生产方法，包括以下步骤：转炉冶炼、出钢合金化及软吹过程底吹氮、LF炉精炼、连铸、轧制工序；

所述转炉冶炼工艺中，在钢水钢包出钢1/3时，将硅锰合金、硅铁合金和铌铁合金随钢流加入钢包钢流冲击区进行微合金化，冶炼过程采用高拉补吹氧，控制终点[C]≥0.10%；

所述LF炉精炼工艺中，在精练后期加入钛铁，钢水成分符合要求后，喂入适量Ca线，软吹氩气≥5min，确保连铸的可浇性；

所述轧制工序中，加热温度为1140~1190℃，开轧温度为1030~1060℃，精轧温度980~1030℃，精轧后弱穿水工艺，采用1~2段文氏管穿水管，水压力1.0~1.5MPa，冷床回火温度为880~910℃，而后至冷床空冷至室温。

2.根据权利要求1所述的Nb-Ti-N微合金化热轧带肋钢筋，其特征在于，所述Nb-Ti-N微合金化热轧带肋钢筋包括如下重量百分比的化学成分：C0.23~0.25%，Si0.46~0.48%，Mn1.29~1.31%，Nb0.013~0.015%，Ti0.007~0.010%，N0.0070~0.0082%，P≤0.035%，S≤0.025%和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的Nb-Ti-N微合金化热轧带肋钢筋，其特征在于，所述转炉冶炼工艺中，炉后出钢过程中进行微合金化，并且出钢过程进行钢包底吹氮方式搅拌钢液；出钢后期加入白灰。

4.根据权利要求3所述的Nb-Ti-N微合金化热轧带肋钢筋，其特征在于，吹氮压力为1.2~1.5MPa，氮气流量为800~200NL/min，采用先强后弱的搅拌模式，时间为5~7min，后改为软吹底吹氮为5~10min，流量为40~80NL/min。

5.根据权利要求1所述的Nb-Ti-N微合金化热轧带肋钢筋，其特征在于，所述连铸工艺中，全程保护浇注，控制中间包温度为1525~1540℃，拉速为2.0~2.3m/min，连铸坯的矫直温度为1000~1080℃。