[发明专利]一种自动锁丝装置在审
申请号: | 201911371192.6 | 申请日: | 2019-12-26 |
公开(公告)号: | CN111069889A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 王定军;毛伟超;楼俊杰 | 申请(专利权)人: | 赛尔富电子有限公司 |
主分类号: | B23P19/06 | 分类号: | B23P19/06 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 刘凤钦;李娜 |
地址: | 315103 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 装置 | ||
本发明涉及一种自动锁丝装置,其特征在于:包括机架、设于机架上用于输送放置待锁丝壳体的治具的输送机构、设置于输送机构一侧的感应机构及锁丝组件,所述锁丝组件包括能对待锁丝壳体锁丝位置进行压紧的压板机构以及对待锁丝壳体进行锁丝的自动锁丝机构,所述感应机构在感应到治具输送至特定位置时输送机构暂停输送且压板机构压紧待锁丝壳体以便于自动锁丝机构对待锁丝壳体进行锁丝。该自动锁丝装置自动化程度高、锁丝速度快。
技术领域
本发明涉及锁丝技术领域,尤其涉及一种自动锁丝装置。
背景技术
LED电源通常设置有保护外壳,外壳一般由几块壳体组装形成,壳体间通过螺钉进行固定。长期以来壳体间的螺钉锁紧大多通过人工来完成,但是采用手工锁螺钉存在劳动强度大、工作效率低、生产成本高等一系列的缺陷。
随着技术的发展,越来越多的自动化设备投入到生产线中,为了适应自动化设备的高效率,市场上也出现了一些手持型的电动锁螺丝刀,虽然这些电动锁螺丝刀能够在一定程度上提高锁螺丝的速度,但是仍然需要人工进行握持,其锁螺丝速度仍然难以满足大规模自动化装配生产的需要,不利于产品整体生产效率的提高。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种锁丝速度快、自动化程度高的自动锁丝装置。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种自动锁丝装置,其特征在于:包括机架、设于机架上以输送放置待锁丝壳体的治具的输送机构、设置于输送机构一侧的感应机构及锁丝组件;
所述锁丝组件包括能对壳体进行压紧固定的压板机构以及对壳体进行锁丝的自动锁丝机构;
所述输送机构于感应机构感应治具输送到位时停止运输,同时压板机构压紧壳体以便自动锁丝机构对壳体进行锁丝操作。
进一步的,所述装置还包括设置于输送机构一侧的阻挡机构,所述阻挡机构在感应机构感应到治具输送到位时垂直于输送机构运动方向动作以对治具进行限位。
进一步的,所述压板机构包括压板本体、与压板本体相连并能驱动压板本体上下移动的升降部件以及能驱动升降部件和压板本体沿输送机构长度方向同步移动的滑动部件;
所述滑动部件设置在输送机构一侧,所述滑动部件与升降部件之间通过连接部件相连。
进一步的,所述滑动部件包括设置在输送机构一侧的电缸、与电缸连接并由电缸驱动以在输送机构长度方向移动的滑动座,所述连接部件与滑动座相连。
进一步的,所述升降部件包括与连接部件相连并竖向设置的滑轨气缸本体、由滑轨气缸本体下端伸出的伸缩杆及L型升降板;
所述L型升降板的横板与伸缩杆固定相连而竖板与滑轨气缸本体一侧的滑轨滑动连接,所述L型升降板可在伸缩杆带动下沿滑轨上下滑动;
所述L型升降板上固定连接有垂直于输送机构长度方向的压板架,所述压板本体设置在压板架下表面。
进一步的,所述连接部件包括与滑动座连接的第一连接臂、一端与滑轨气缸本体相连的第二连接臂以及位于第一连接臂下方的旋转气缸,所述第一连接臂上设置有供第二连接臂的另一端卡设的卡槽;
所述旋转气缸的驱动杆由第一连接臂下方伸入卡槽中并与第二连接臂的所述另一端相连以驱动第二连接臂绕驱动杆转动。
进一步的,所述输送机构为传输带,所述传输带两侧设置有限位壁,所述感应机构为设置在其中一限位壁上的金属感应器,所述治具上设置有供金属感应器感应识别的金属片。
进一步的,所述阻挡机构包括设置在所述其中一限位壁上的第一阻挡气缸和第二阻挡气缸;
所述第一阻挡气缸的伸缩杆可伸出以阻挡在治具输送方向前端,所述第二阻挡气缸的伸缩杆可伸出以将治具抵靠在另一限位壁上。
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