[发明专利]一种用于工件加工的热冲压设备及其使用方法有效

专利信息
申请号: 201911373431.1 申请日: 2019-12-27
公开(公告)号: CN110899442B 公开(公告)日: 2021-11-16
发明(设计)人: 许幸有;赵永亮;孙大力;孙鹏宇;左鹏飞 申请(专利权)人: 常州特昊机械制造有限公司
主分类号: B21D22/02 分类号: B21D22/02;B21D43/10;B30B1/24
代理公司: 泉州市兴博知识产权代理事务所(普通合伙) 35238 代理人: 易敏
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 工件 加工 冲压 设备 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种用于工件加工的热冲压设备,包括装置底座(101),其特征在于:所述装置底座(101)的顶部外壁上固定安装有下模块(102),所述下模块(102)的左右两侧均设有固定安装在装置底座(101)顶部外壁上的支撑柱(103),所述支撑柱(103)靠近下模块(102)一侧的外壁上固定安装有第一支撑杆(104),所述第一支撑杆(104)远离支撑柱(103)的一端固定连接有装置箱(105),所述第一支撑杆(104)的下方设有固定安装在支撑柱(103)外壁上的第二支撑杆(106),所述第二支撑杆(106)远离支撑柱(103)的一端固定连接有导筒(107),所述导筒(107)的左右两侧均设有固定安装在第二支撑杆(106)上的竖杆(113),所述竖杆(113)远离第二支撑杆(106)的一端与装置箱(105)固定连接,所述导筒(107)的内部活动安装有冲压杆(108),所述冲压杆(108)的底端固定连接有上模块(109),所述冲压杆(108)贯穿导筒(107)并与其滑动连接,且上模块(109)位于下模块(102)的正上方,所述冲压杆(108)的顶端固定连接有联动块(110),所述联动块(110)正面一侧的外壁上固定连接有第一连接轴(112);

所述装置箱(105)背部一侧的内壁上固定安装有驱动电机(114),所述驱动电机(114)的驱动轴上固定连接有主动齿轮(115),所述驱动电机(114)的右侧设有两个固定安装在装置箱(105)内壁上的轴承(117),所述轴承(117)内圈的内壁上均固定连接有转动轴(116),所述转动轴(116)远离轴承(117)的一端固定连接有从动齿轮(118),所述主动齿轮(115)与从动齿轮(118)啮合连接,且两个从动齿轮(118)间也啮合连接,所述从动齿轮(118)远离转动轴(116)一侧的外壁上固定连接有第二连接轴(119),所述第二连接轴(119)的外壁上活动安装有联动杆(120),所述第二连接轴(119)位于从动齿轮(118)圆心的上方,所述第一连接轴(112)贯穿联动杆(120)远离第二连接轴(119)的一端,且第一连接轴(112)与联动杆(120)转动连接,所述装置箱(105)的底部外壁上开设有第一滑槽(111),所述联动杆(120)与第一滑槽(111)滑动连接;

运料装置包括壳体(201),所述壳体(201)的内部活动安装有两个调节轴(202),所述调节轴(202)的两端均设有开设有壳体(201)内壁上的转动槽(203),所述调节轴(202)与转动槽(203)转动连接,所述调节轴(202)的外壁上固定连接有调节齿轮(204),所述调节齿轮(204)的正前方设有固定连接在调节轴(202)外壁上的调节杆(205),所述调节齿轮(204)的上方设有固定安装在壳体(201)内壁上的横杆(207),所述横杆(207)的外壁上活动安装有两个齿轮杆(208),所述调节齿轮(204)与齿轮杆(208)啮合连接,所述齿轮杆(208)远离调节齿轮(204)一侧的外壁上固定连接有连接杆(209),所述壳体(201)底部的外壁上开设有第二滑槽(206),所述调节杆(205)贯穿第二滑槽(206)并与其滑动连接,所述调节杆(205)的底端固定连接有手柄杆(211),所述壳体(201)顶部的外壁上开设有第三滑槽(210),所述连接杆(209)贯穿第三滑槽(210)并与其滑动连接,所述连接杆(209)的顶端固定连接有夹板(212)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的热冲压设备,其特征在于:所述联动杆(120)的两侧均设有固定安装在第二连接轴(119)外壁上的限位块(121)。

3.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的热冲压设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1、提供待加工的毛坯料;

S2、使用加热炉对毛坯料进行加热,加热至950℃并保温一定时间;

S3、给上模块(109)的下表面和下模块(102)的上表面涂刷陶瓷热障涂层,该涂层用于提高耐高温性能;

S4、使用运料装置将加热好的毛坯料移动至下模块(102)的上表面;

S5、启动驱动电机(114)反转,带动冲压杆(108)和上模块(109)向下移动,对坯料进行冲压,得到冲压后的坯料,冲压完成后,启动驱动电机(114)正转,使上模块(109)上移复位;

S6、使用运料装置将冲压好的坯料直接送入冷却介质中淬火。

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