[发明专利]一种以Ce-MOF为前驱体的铈基复合氧化物低温SCR催化剂制备方法

权利要求书

1.一种以Ce-MOF为铈前驱体的铈基复合氧化物低温SCR催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将一定量的均苯三酸(BTC)溶解于有机溶剂A中，加入一定量铈盐溶液，在油浴加热下搅拌一段时间，过滤，将所得粉末用有机溶剂B浸泡，得到Ce-MOF样品；

(2)将可溶性修饰金属源Cu²⁺或Fe³⁺溶解于乙醇中，然后加入步骤(1)制得的Ce-MOF，一定温度下搅拌12h，抽滤，洗涤，干燥，得到复合氧化物催化剂的前体；

(3)将步骤(2)中所得的复合氧化物催化剂的前体焙烧并研磨，得到CuO-CeO₂、Fe₂O₃-CeO₂低温SCR催化剂。

2.按照权利要求1的方法，其特征在于，上述步骤(1)中的铈源为硝酸铈、硝酸铈铵或醋酸铈等中的至少一种，铈源和有机羧酸配体的摩尔比为1:1～1:2。

3.按照权利要求1的方法，其特征在于，上述步骤(1)中有机溶剂A为二甲基甲酰胺、二乙基甲酰胺等中的至少一种；用于浸泡的有机溶剂B为甲醇、乙醇、丙酮等中的一种；步骤(1)在制备Ce-MOF样品时，在有机溶剂中加入甲酸助溶。

4.按照权利要求1的方法，其特征在于，上述步骤(1)中，油浴温度为90～120℃，搅拌时间为10～20min。

5.按照权利要求1的方法，其特征在于，上述步骤(2)中的可溶性铜源为硝酸铜，可溶性铁源为硝酸铁。

6.按照权利要求1的方法，其特征在于，上述步骤(2)反应温度为60～80℃。

7.按照权利要求1的方法，其特征在于，Ce-MOF加入量按CeO₂计算，硝酸铜或硝酸铁加入量以终产物中CuO或Fe₂O₃的质量份数计算。CuO-CeO₂中CuO含量为10～20wt％；Fe₂O₃-CeO₂中Fe₂O₃含量为10～40wt％。

8.按照权利要求1的方法，其特征在于，上述步骤(3)中制备CuO-CeO₂的焙烧温度为300～400℃，焙烧时间为3～5h；制备Fe₂O₃-CeO₂的焙烧温度为350～450℃，焙烧时间为3～5h。

9.按照权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的铈基复合氧化物低温SCR催化剂。

10.按照权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的铈基复合氧化物低温SCR催化剂的应用，用于氨选择性催化还原氮氧化物。