[发明专利]一种自动滚涂机在审
申请号: | 201911374861.5 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN113042322A | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 陈利 | 申请(专利权)人: | 天津中利特自动化设备科技有限公司 |
主分类号: | B05C7/00 | 分类号: | B05C7/00;B05C13/02 |
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地址: | 300385 天津市西*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 滚涂 | ||
本发明创造提供一种自动滚涂机,包括毛滚移载部分、毛滚蘸料部分以及旋转滚涂部分;所述毛滚蘸料部分包括基础架,在基础架上设有蘸料辊组件,对应蘸料滚组件下方设有料盒,并设有驱动料盒在高度方向上运动的Y向驱动机构;毛滚移载部分包括安装在基础架上的固定架,在该固定架上安装有安装架、以及驱动该安装架沿固定架水平方向运动的X向驱动机构;在安装架上设有升降机构,在该升降机构上与蘸料辊组件对应的设有毛滚。本发明创造提供的滚涂装置操作过程简单,易于实现自动化,大大减轻了人工劳动量,不仅作业效率高,同时滚涂质量也得到了较好的保证。
技术领域
本发明创造属于管件滚涂加工设备技术领域,尤其是涉及一种自动滚涂机。
背景技术
滚涂工艺虽然较为普遍,但是,针对管件的内壁滚涂加工仍需进一步改进和完善。现有的管件内壁滚涂加工自动化程度低,由于管件内壁滚涂不易操作,大多依然采用人工进行滚涂作业,劳动量大,效率低,且毛滚上涂料量不易控制,导致涂料均匀性差,所以,滚涂质量不稳定。因此,需要针对性的设计能够实现滚涂的机械加工设备。
发明内容
本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种自动滚涂机。
为解决上述技术问题,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种自动滚涂机,包括工作平台,在工作平台上依次布置有工件传送装置、工件抓取装置、工件滚涂装置以及工件烘干装置;所述工件抓取装置将工件传送装置传送过来的工件放至工件滚涂装置的工件安放空间处,通过一工件转移装置将滚涂完成后的工件转移至烘干装置的干燥室内进行干燥处理;所述工件滚涂装置包括毛滚移载部分、毛滚蘸料部分以及旋转滚涂部分;
所述毛滚蘸料部分包括基础架,在基础架上设有蘸料辊组件,对应蘸料滚组件下方设有料盒,并设有驱动料盒在高度方向上运动的Y向驱动机构;
所述毛滚移载部分包括安装在基础架上的固定架,在该固定架上安装有安装架、以及驱动该安装架沿固定架水平方向运动的X向驱动机构;在安装架上设有升降机构,在该升降机构上与蘸料辊组件对应的设有毛滚;
所述旋转滚涂部分包括固定在基础架上的底板,在底板异于基础架的一侧安装固定有边架,在边架顶部设有主动滚筒组件、以及对应主动滚筒组件设置的从动滚筒组件;
所述主动滚筒组件包括主动滚筒、从动滚筒组件包括从动滚筒,在主动滚筒与从动滚筒之间形成工件安放空间,且在边架上还设有用于调整从动滚筒与主动滚筒间距的间距调整机构;
所述底板上设有顶升机构,该顶升机构上端设有顶升座,该顶升座对应主动滚筒与从动滚筒之间空隙布置,且在顶升机构的驱动下,顶升座能沿主动滚筒与从动滚筒之间的空隙向上移动。
进一步,所述蘸料辊组件包括基础架上的低位上料辊、处于该低位上料辊上方的高位上料辊、以及驱动低位上料辊和/或高位上料辊并使得此两上料辊同时转动的辊旋转驱动机构,通常,低位上料辊与高位上料辊轴向相同,即,二者的轴线平行布置。
进一步,所述旋转驱动机构包括第一电机。
进一步,所述Y向驱动机构包括电缸、液压缸或气缸。
进一步,所述固定架上水平的设有导轨,所述安装架上设有与导轨配合的滑块。
进一步,所述主动滚筒组件还包括驱动主动滚筒转动的第二电机,在该电机的驱动轴端连接有减速器,减速器的输出轴端安装主动滚筒。
进一步,所述从动滚筒组件还包括安装在轴承座上的转轴,在转轴上同轴安装所述从动滚筒;所述转轴与所述主动滚筒轴向平行布置。
进一步,所述顶升机构采用气缸、液压缸或电缸。
进一步,所述毛滚与所述高位上料辊/低位上料辊轴向平行布置。
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