[发明专利]一种制造三通管件的装置及其应用

权利要求书

1.一种制造三通管件的装置，它包括：上模具(1)，下模具(3)以及垂直固定在上模具(1)和下模具(3)中间处的导向柱(2)，其特征在于：它还包括：主管挡块(4)，主管内腔成形顶缸(5)，支管挡块(6)，支管内腔成形顶缸(7)和推力成形滑块(8)，所述的主管挡块(4)和推力成形滑块(8)固定在下模具(3)上，支管挡块(6)固定在上模具(1)上，主管内腔成形顶缸(5)和支管内腔成形顶缸(7)分别穿设在主管挡块(4)和支管挡块(6)内，所述的上模具(1)上设有与主管挡块(4)和推力成形滑块(8)的形状相适配的槽。

2.根据权利要求1所述的一种制造三通管件的装置，其特征在于：所述的推力成形滑块(8)和主管挡块(4)之间呈90°夹角。

3.根据权利要求2所述的一种制造三通管件的装置，其特征在于：所述的主管内腔成形顶缸(5)和支管内腔成形顶缸(7)分别相对主管挡块(4)和支管挡块(6)轴向移动。

4.根据权利要求1所述的一种制造三通管件的装置，其特征在于：所述的支管挡块(6)位于下模具(3)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种制造三通管件的装置，其特征在于：所述的支管挡块(6)和水平面之间的夹角为＞1°、≤90°。

6.根据权利要求1所述的一种制造三通管件的方法，其特征在于：该方法的具体步骤如下：

步骤一、将锻坯加热到限定温度后放置在下模具(3)的内，压力机的滑块带动上模具(1)向下移动，直至上模具(1)和下模具(3)闭合；

步骤二、待模具闭合后，压力机带动推力成形滑块(8)向锻坯方向移动，直至锻坯的位置被限定；

步骤三、锻坯的位置限定后，压力机带动主管内腔成形顶缸(5)和支管内腔成形顶缸(7)向锻坯的方向移动对锻坯进行挤压，直至主管内腔成形顶缸(5)和支管内腔成形顶缸(7)达到极限位置；

步骤四、压力机带动主管内腔成形顶缸(5)和支管内腔成形顶缸(7)从锻坯内退出，上模具(1)从下模具(3)的上方开模，将挤压完成后的锻坯从下模具(3)内取出；

步骤五、通过机加工的方式将锻坯内的孔加工至限定尺寸，得到成品。

7.根据权利要求6所述的一种制造三通管件的方法，其特征在于：所述的主管内腔成形顶缸(5)和支管内腔成形顶缸(7)的长度小于锻坯内孔的长度。