[发明专利]一种3D手机后盖热转印工艺在审
申请号: | 201911377195.0 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111038133A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 吴建晓 | 申请(专利权)人: | 广东阿特斯科技有限公司 |
主分类号: | B41M5/00 | 分类号: | B41M5/00;B41M5/025;B41M7/00;H04M1/02 |
代理公司: | 东莞卓为知识产权代理事务所(普通合伙) 44429 | 代理人: | 齐海迪 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 后盖热转印 工艺 | ||
本发明公开了一种3D手机后盖热转印工艺,其包括包括以下步骤:裁切:用裁切机对底材进行裁切;清洗:对底材进行清洗;预加热:对底材进行加热;制作图案:在热转印膜上涂抹油墨印刷出图案并干燥;图案转印:将热转印膜将图案转印到底材上;热转印膜去除:撕去底材的热转印膜;干燥:对油墨内的水分进行干燥去除;高压处理:将底材置于高压成型机进行高压成型;强化:在底材上形成硬化膜;CNC加工:将所述底材进行数控加工。本发明通过对底材进行预加热处理,并结合热转印工艺提升了底材表面油墨图案的平整度、细腻度、均匀性及附着力,提高手机后盖产品的良品率的同时,提高外观效果。
技术领域
本发明涉及手机后盖的技术领域,具体涉及一种3D手机后盖热转印工艺。
背景技术
在手机市场日益扩大的今天,手机后盖加工的竞争也随之愈演愈烈,各大手机公司不断研发新的工艺,希望采用新工艺降低生产成本,以提高公司市场竞争力。而现有的手机后盖制作过程中,其需要进行印刷工艺将图案或其他图标印刷到手机后盖上,而现有的印刷工艺主要采用丝网印刷工艺,但现有的丝网印刷工艺一般应用在平面的手机后盖上进行印刷,但当使用在3d的手机后盖上进行印刷时,容易出现油墨印刷不均或油墨印刷附着效果差等问题,影响外观效果,且该印刷工艺印刷适用范围小,当需要用于表面粗糙度低、光泽度高等特点的底材时,往往出现附着力较低、印刷面平整度差、细腻性低等情况出现,导致生产合格率低,影响生产效率,满足不了特殊材料制作而成的特殊手机后盖的品质要求。
发明内容
本项发明是针对现在的技术不足,提供一种3D手机后盖热转印工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
1.一种3D手机后盖热转印工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)裁切:用裁切机对底材进行裁切;
(2)清洗:对底材进行清洗;
(3)预加热:对底材进行加热;
(4)制作图案:在热转印膜上涂抹油墨印刷出图案并干燥;
(5)图案转印:热转印机工作通过加热热转印膜将图案转印到底材上,形成图案层;
(6)热转印膜去除:将底材放入冷却装置中冷却,其温度在3-5分钟内冷却至25-35℃,撕去底材的热转印膜,油墨保留在底材表面;
(7)干燥:将底材放入到干燥机内对油墨内的水分进行干燥去除;
(8)高压处理:将底材置于高压成型机进行高压成型,形成弧边,其中高压成型的压力为14-20kg/cm3,高压成型的时间为20-30s;
(9)强化:在底材上喷淋硬化液,固化形成硬化膜;
(10)CNC加工:将所述底材进行数控加工,即得到所述3D手机后盖。
2.根据权利要求1所述的3D手机后盖热转印工艺,其特征在于:所述步骤(3)中预加热温度为80-105℃。
3.根据权利要求1所述的3D手机后盖热转印工艺,其特征在于:所述步骤(4)中所述油墨的厚度为10-50μm。
4.根据权利要求3所述的3D手机后盖热转印工艺,其特征在于:步骤(7)中所述底材放入到干燥机内干燥时,干燥机温度为120-150℃,干燥时间为30-60分钟。
5.根据权利要求4所述的3D手机后盖热转印工艺,其特征在于:步骤(2)中所述底材放入超声波清洗机中进行清洗。
6.根据权利要求5所述的3D手机后盖热转印工艺,其特征在于:步骤(4)中所述热转印膜为PET转移膜。
7.根据权利要求6所述的3D手机后盖热转印工艺,其特征在于:所述底材为PMMA/PC复合板。
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