[发明专利]一种取向硅钢退火隔离剂用氧化镁及制备方法

权利要求书

1.一种用于制备取向硅钢退火隔离剂用氧化镁的方法，其特征在于：所述氧化镁由颗粒状态的高活性氧化镁和低活性氧化镁混合配制成，其中，低活性氧化镁的占总量的质量百分数为10～40％，所述高活性氧化镁的一次颗粒平均直径为50-200nm，低活性氧化镁的一次颗粒平均直径为0.5-8μm，所述氧化镁中含有质量百分数为5％以下的二氧化钛、0.2％以下的硼；

所述高活性氧化镁以盐卤、盐湖水氯镁石、菱镁矿、白云山为原料，通过化学沉淀生成氢氧化镁或碳酸镁，再经水洗、过滤、煅烧、粉碎制备而得；

所述低活性氧化镁采用废弃硅钢氧化镁制备，废弃硅钢氧化镁在空气或者氧气气氛中、500-1200℃的温度下煅烧，将粉体中的低价钛氧化成四价钛得到白色粉末，再将得到的白色粉末筛分或者粉碎除去大于100μm的粗粒子，获得用于制备氧化镁浆料的低活性氧化镁；

高活性氧化镁制备步骤包括：

以菱镁矿制备2.5mol/L硝酸镁水溶液，将0.3mol/L的硼酸和1.0mol/L硝酸钙加入到硝酸镁溶液中；

按照Mg(NO₃)₂/NH₃·H₂O＝0.98的摩尔比向硝酸镁溶液中加入25％的氨水，边搅拌边升温至60℃，得到氢氧化镁浆料；对氢氧化镁浆料进行过滤，并用纯水进行清洗；

清洗、过滤后的氢氧化镁在150℃干燥得到氢氧化镁粉末；

氢氧化镁粉末在空气气氛中950℃下煅烧1.5小时，得到高活性氧化镁；

低活性氧化镁制备步骤包括：

将取向硅钢生产中未参与反应的氧化镁废弃物在空气中800℃下煅烧2小时，将锻烧后的粉体球磨30分钟后用筛孔为150目振动筛筛分，得到粒径小于100μm的低活性氧化镁；

将得到的高活性氧化镁与得到的低活性氧化镁按照比例混合配制浆料，添加相对于氧化镁质量百分比为0.3％的硼砂，按照最终氧化镁涂层中相对氧化镁质量百分比为5％的二氧化钛添加二氧化钛。

2.根据权利要求1所述的用于制备取向硅钢退火隔离剂用氧化镁的方法，其特征在于：所述高活性氧化镁CAA40％为40-300s，低活性氧化镁CAA40％大于300s。

3.根据权利要求2所述的用于制备取向硅钢退火隔离剂用氧化镁的方法，其特征在于：所述高活性氧化镁CAA40％为50-80s。