[发明专利]一种印染废水分质处理及分质回用工艺

权利要求书

1.一种印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，包括以下步骤：

筛除，采用格栅或者筛网去除高污染废水中的纤维及大颗粒杂质；

减耗，采用余热回收装置将高污染废水降温，并将其热量转移到其他工艺用水上进行预热；

混合，采用调节池I对降温后的高污染废水进行混合均质；

沉淀，采用沉淀池I对调节均质后的高污染废水进行混凝沉淀，并投加硫酸亚铁、PAM、NaOH，增加水中SS、COD和色度的去除率；

脱色，采用氧化脱色池对混凝沉淀后的高污染废水进行脱色处理，其中，通过所述氧化脱色池中的臭氧发生装置对高污染废水中含水溶性染料如活性、直接、阳离子和酸性染料进行脱色处理，去除高污染废水中的大部分的色度、铁、锰，同时通过氧化，提高高污染废废水的可生化性；

消氧，采用调节池II对经氧化脱色后的高污染废水与低浓度废水进行混合反应，消除高污染废水中残留的臭氧；

处理，采用生物接触氧化池对混合后而成的废水进行生物处理；

分离排放，采用沉淀池II对经生物处理的废水进行泥水分离，之后对部分废水进行排放；

一般回用，采用多介质过滤系统中包含的石英砂和活性炭对排放废水中的各类污染物进行再次吸附去除，并对此处的废水进行回用；

高级回用，采用精密过滤器对经所述多介质过滤系统吸附后的废水进行再次过滤，再采用RO反渗透系统对废水中的盐分、有害离子去除，最后对此处的废水进行回用。

2.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述筛除步骤中，所述格栅或者所述筛网通过1mm孔径大小实现去除高污染废水中的纤维及大颗粒杂质。

3.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述减耗步骤中，所述余热回收装置将高污染废水的温度降低至35℃以下。

4.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述混合步骤中，高污染废水在所述调节池I中的停留时间为30分钟。

5.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述脱色步骤中，臭氧通过所述臭氧发生装置的管道投加，臭氧接触停留在废水上的时间为30分钟。

6.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述脱色步骤中，所述臭氧发生装置通过尾气破坏或吸收装置控制臭氧的精准投加。

7.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述处理步骤中，所述生物接触氧化池的有机负荷控制在0.06-0.1kgBOD/kgmlss.d。

8.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述一般回用步骤中，所述精密过滤器的过滤精度为5μm。

9.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述高级回用步骤中，所述RO反渗透系统产生的浓水回流至氧化脱色池进行再处理。

10.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述沉淀步骤中，高污染废水的水温控制在30℃-35℃。

11.根据权利要求1所述印染废水分质处理及分质回用工艺，其中，所述沉淀步骤中，所述硫酸亚铁投加量为0.3-0.5kg/m³废水、所述PAM为1-2g/m³、所述NaOH0的投加量为125-0.15kg/m³废水，反应PH控制在7.5-8.5。