[发明专利]一种生产小口径轴承钢管的方法

权利要求书

1.一种生产小口径轴承钢管的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：材料准备：选取合格的实心圆管，备用；

S2：酸洗、冲洗：将S1中所述的实心圆管放置在酸洗池中进行酸洗，以去除氧化铁皮；再用清水洗2～3次，以去除残留的酸洗液；得到酸洗实心圆管，备用；

S3：热处理：将S1中所述的实心圆管加热，备用；

S4：穿孔：将S2中得到的加热后的实心圆管放置在打孔机上，通过打孔机进行打孔并得到第一坯管；

S5：轧制：将带有润滑剂的芯棒放置在S4所述的第一坯管内，通过连续的扎管机组进行轧制，得到第二坯管；

S6：取出芯棒：将S5得到的第二坯管放置在冷拔机上并取出芯棒、第三坯管；

S7：减径、定径：将S6中得到的第三坯管依次通过减径机进行减小直径，当直径到达指定的尺寸时，通过定径机对坯管进行定径，获得第四坯管；

S8：冷却：对S7中获得的第四坯管进行冷却，获得半成品钢管；

S9：酸洗、冲洗：将S8中所述的实心圆管放置在酸洗池中进行酸洗，以去除氧化铁皮；再用清水洗2～3次，以去除残留的酸洗液；

S10：获取成品：将S9获得的半成品钢管经过矫直辊矫直，经过切割机进行切割，通过打磨抛光获得小口径轴承钢管。

2.根据权利要求1所述的一种生产小口径轴承钢管的方法，其特征在于，所述S2中；所述的酸洗池中的酸洗液是质量分数为17～20％的硫酸溶液，该硫酸溶液的温度为45～60°C。

3.根据权利要求1所述的一种生产小口径轴承钢管的方法，其特征在于，所述S3中，将钢管送入到加热炉当中进行热处理，加热炉加热的时候首先从常温加热致300°C，加热时间控制在10min～15min，然后将加热炉的温度从300°C加热至600°C，加热的时间为1min～1.5min，之后将加热炉的温度从600°C加热至900°C，加热时间为9min～10min，最后将加热炉的温度从900°C加热至1150°C，加热时间为6min～7min。

4.根据权利要求1所述的一种生产小口径轴承钢管的方法，其特征在于，所述S5中，润滑剂设置为油基润滑剂，且润滑剂为含量不少于25g/m2。

5.根据权利要求1所述的一种生产小口径轴承钢管的方法，其特征在于，所述S5中，轧制管坯过程中，需控制轧机出口速度为3.0m/s。

6.根据权利要求1所述的一种生产小口径轴承钢管的方法，其特征在于，所述S1中酸溶液中还包括缓蚀剂。

7.根据权利要求1所述的一种生产小口径轴承钢管的方法，其特征在于，所述S6中，芯棒中心孔的偏心度不大于0.2mm；椭圆度不大于其外径公差的40％。

8.根据权利要求1所述的一种生产小口径轴承钢管的方法，其特征在于，所述S10中，获得指定长度的小口径轴承钢管，对小口径轴承钢管的外管与内管均进行打磨和抛光。