[发明专利]量子点发光二极管的制备方法

说明书

本发明属于显示技术领域，尤其涉及一种量子点发光二极管的制备方法。本发明提供的制备方法包括以下制备载流子传输层的步骤：提供基质，基质上形成有：量子点发光层；提供配体溶液，配体溶液包含：铵盐、有机胺、酯类化合物和酚类化合物中的至少一种；将配体溶液沉积在量子点发光层上，制备表面修饰有配体的量子点发光层；提供载流子传输层墨水，将载流子传输层墨水沉积在表面修饰有配体的量子点发光层上，制备载流子传输层。通过对量子点发光层进行表面修饰，增加了载流子传输层墨水与量子点发光层之间的界面相容性，改善了载流子传输层的成膜性能。

技术领域

本发明属于显示技术领域，尤其涉及一种量子点发光二极管的制备方法。

背景技术

量子点发光二极管(Quantum Dots Light Emitting Diode，QLED)是量子点材料在外加电场驱动下激子复合发光的一种平板显示器件，具有色彩胞和、纯度高、单色性佳、颜色可调等优点，解决了有机发光二极管(OLED)中有机发光材料的、颜色不可调、半峰宽较宽生产成本高和操作工艺复杂等问题，是下一代平板显示和固态照明的理想选择。

QLED的器件结构是典型的夹层式结构，主要由阴极、阳极以及夹在阴极和阳极之间的量子点发光层构成，此外，阳极和量子点发光层之间和/或阴极和量子点发光层之间往往还设置有载流子传输层、载流子注入层和载流子阻挡层等功能薄层，可采用磁控溅射、蒸镀、化学气相沉积、原子层沉积、分子层沉积、喷墨印刷等技术进行制备。

由于喷墨打印具有打印速度快、噪音小、价格低廉、环保以及可精确控制膜层厚度等优点，近年来已经被广泛应用于量子点发光二极管的制备工艺中。在利用喷墨打印成膜技术制备QLED的工艺中，常常需要将待打印的薄层材料分散在溶剂中来制备打印墨水，然后将墨水打印在设定区域，例如：将载流子传输层墨水打印在量子点发光层的设定区域，固化得到载流子传输层。为了避免量子点发光材料与载流子传输层墨水在喷墨打印过程中发生互溶，载流子传输层墨水的溶剂常采用与量子点发光材料极性相反的极性溶剂。然而，由于载流子传输层墨水与量子点发光材料之间的极性差距较大，载流子传输层墨水不容易涂覆在量子点发光层上，由此形成的载流子传输层的膜层性能较差，导致QLED的寿命和发光效率普遍偏低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种量子点发光二极管的制备方法，旨在解决现有方法存在的载流子传输层的膜层性能差，导致QLED的寿命和发光效率普遍偏低的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种量子点发光二极管的制备方法，包括以下制备载流子传输层的步骤：

提供基质，所述基质上形成有量子点发光层；

提供配体溶液，所述配体溶液包含：铵盐、有机胺、酯类化合物和酚类化合物中的至少一种；将所述配体溶液沉积在所述量子点发光层上，制备表面修饰有配体的量子点发光层；

提供载流子传输层墨水，将所述载流子传输层墨水沉积在所述表面修饰有配体的量子点发光层上，制备载流子传输层。

本发明提供的量子点发光二极管的制备方法，以铵盐、有机胺、酯类化合物和酚类化合物等作为所述配体溶液的活性成分，将配体溶液沉积在量子点发光层上，以制备表面修饰有配体的量子点发光层。在喷墨打印法中常采用与量子点发光层的材料极性相反的极性溶剂，以避免量子点发光层材料与截流子传输层墨水在喷墨打印过程中发生互溶，本发明通过采用铵盐、有机胺、酯类化合物和酚类化合物等活性成分表面修饰量子点发光层，可使得量子点发光层的表面连接有极性配体，从而增加了载流子传输层墨水与量子点发光层之间的界面相容性，促进载流子传输层墨水在量子点发光层上形成均匀的膜层，从而改善载流子传输层的成膜性能，进而提高QLED的寿命和发光效率。

相应的，由上述制备方法制得的制得的量子点发光二极管。

本发明提供的量子点发光二极管，由上述制备方法制得，具有较长的寿命和较高的发光效率。