[发明专利]提高加工原料氧含量的有机肥加工方法

权利要求书

1.提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预处理：将物料进行除杂、粉碎后与微生物菌剂均匀混合，形成混合发酵物料；

(2)第一阶段发酵：将混合发酵物料投放至发酵装置内进行发酵，并边搅拌边向发酵装置内通入氧气；

(3)第二阶段发酵：待完成第一发酵阶段后，向发酵桶内投放隔离物块，再继续发酵；

(4)第三阶段发酵：待完成第二发酵阶段后，停止搅拌和通入氧气，使得物料静置3-5天；

(5)制得成品：对发酵液进行过滤，并对过滤液进行消毒、包装，得到液态有机肥成品。

2.根据权利要求1所述的提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于：所述发酵装置的底部设有磁性件，隔离物块为与磁性件相互排斥的磁块。

3.根据权利要求2所述的提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于：所述隔离物块上设有若干通孔。

4.根据权利要求3所述的提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于：所述隔离物块的磁力大小均不同。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于：所述步骤(2)中，搅拌的速度为20-40r/min，发酵温度控制在60-90℃。

6.根据权利要求5所述的提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于：所述步骤(3)中，搅拌的速度为35-60r/min，发酵温度控制在50-75℃。

7.根据权利要求6所述的提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中的物料为禽畜下脚料、肉屑、肉皮、肉渣、四肢、过期的肉类、未加工的各种牲畜原皮裁边料中的一种或几种。

8.根据权利要求7所述的提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于：所述步骤(1)中的微生物菌剂为溶磷菌、固氮菌、蛋白质酶解菌、放线菌、枯草芽孢杆菌JNB001。

9.根据权利要求8所述的提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于：所述发酵装置的搅拌轴上还固定有消沫板，消沫板的底部固定有锥块，消沫板上位于相邻锥块之间设有通孔，通孔的孔径为0.5-0.8mm，发酵装置的排气孔位于消沫板上方。

10.根据权利要求9所述的提高加工原料氧含量的有机肥加工方法，其特征在于：所述发酵装置的搅拌轴内设有储气通道，搅拌叶片上设有与储气通道连通的导气通道，搅拌轴侧壁上还设有与储气通道连通的加气孔，搅拌叶片上设有与导气通道连通的出气孔，加气孔和出气孔内均设有反渗透膜。