[发明专利]一种丙谷二肽生产中的前脱盐工艺

说明书

本发明涉及一种丙谷二肽生产中的前脱盐工艺，所述前脱盐工艺包括：在L‑丙氨酸酯的盐酸盐溶液中加入脱盐剂并搅拌，之后进行固液分离，得到固体盐和滤液；其中，所述滤液经浓缩得到有机溶液和游离L‑丙氨酸酯；向L‑谷氨酰胺和酰基转移酶的混合溶液中加入所述游离L‑丙氨酸酯进行反应，得到丙谷二肽。本发明提供的前脱盐工艺，使反应废水中的氯盐去除率达98％，并且以固态形式回收利用，大大提高了除盐的效率，并以副产物形式回收利用，降低了产物后处理成本；进一步地，溶剂回收利用率高，除盐效果好，对设备要求简单，不需要新增设备投资。

技术领域

本发明涉及脱盐领域，具体涉及一种丙谷二肽生产中的前脱盐工艺。

背景技术

目前，丙谷二肽的制备方法主要为化学合成法和生物酶催化法，化学合成法在制备过程中存在反应步骤多、试剂昂贵、生产过程复杂、产物分离困难、合成过程对人体危害较大以及三废量大对环境影响严重等等问题，而利用酶催化技术则可以避免上述问题，简便地获得高质量的丙谷二肽。但是，化学合成法主要存在合成路线长、生产周期长、环境污染大、工艺条件严格和成本高的缺点。而酶法工艺一般采用L-丙氨酸酯的盐酸盐和L-谷氨酰胺在水溶液中在一定pH值下经酰基转移酶一步转化为丙谷二肽。

CN105274174A公开了一种生物酶转化制备丙谷二肽的方法，其具有生产时间短、工艺控制简单、物料反应率高、低成本的优点。CN106834394A公开了一种丙谷二肽的制备方法，其提供的丙谷二肽生产方法具有原料价格低廉、酶转化时间短、操作简便以及生产成本低等优点，具有较好的工业应用价值。但在此过程中将产生大量氯盐进入废水系统，给废水处理带来负担。另一方面，由于丙谷二肽产业化生产，产生高盐废水的压力大，环保处理成本高，没有配套的环保处理设施，或环保处理能力与产生的废水不匹配，就会制约丙谷二肽的工业化大生产。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种丙谷二肽生产中的前脱盐工艺，该工艺通过对丙谷二肽生产中生产原料的合理调配，实现了丙谷二肽制备开始时将体系中的大部分盐分去除，从而达到环保节能的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种丙谷二肽生产中的前脱盐工艺，所述前脱盐工艺包括：在L-丙氨酸酯的盐酸盐溶液中加入脱盐剂并搅拌，之后进行固液分离，得到固体盐和滤液；

其中，所述滤液经浓缩得到有机溶液和游离L-丙氨酸酯；向L-谷氨酰胺和酰基转移酶的混合溶液中加入所述游离L-丙氨酸酯进行反应，得到丙谷二肽。

本发明提供的前脱盐工艺，通过对丙谷二肽生产中起始步骤原位添加脱盐剂，开始时将体系中的大部分盐分以固体形式，通过简单的固液分离去除，避免大量氯盐进入废水系统，而对没有配套的环保处理设施，或环保处理能力与产生的废水不匹配，给废水处理带来新增设备及三废处理费用的成本及产能受限的额外负担，从而达到环保节能的效果，突破制约丙谷二肽的工业化大生产产能增加的环保瓶颈。本发明还能同时实现无水溶剂的高效回收再利用，打破了传统丙谷二肽酶催化工艺中，对L-丙氨酸酯盐酸盐制备所含氯化氢溶剂的蒸馏、脱盐、脱水、再蒸馏的繁琐过程，有效降低了溶剂回收的生产成本。使反应废水中的氯盐去除率高达98％，并且以固态形式回收利用，大大提高了除盐的效率，并以副产物形式回收利用，降低了产物后处理成本；进一步地，溶剂回收且利用率高，除盐效果好，对设备要求简单，不需要新增设备投资。

作为本发明优选的技术方案，所述L-丙氨酸酯包括L-丙氨酸甲酯、L-丙氨酸乙酯、L-丙氨酸丙酯、L-丙氨酸异丙酯、二L-丙氨酸乙二酯或三L-丙氨酸丙三醇酯中的1种或至少2种的组合，例如可以是L-丙氨酸甲酯和L-丙氨酸乙酯的组合，L-丙氨酸乙酯和L-丙氨酸丙酯的组合，L-丙氨酸丙酯和L-丙氨酸异丙酯的组合，L-丙氨酸异丙酯和L-丙氨酸甲酯的组合，L-丙氨酸甲酯和二L-丙氨酸乙二酯的组合或二L-丙氨酸乙二酯和三L-丙氨酸丙三醇酯的组合等，但不限于所列举的组合，该范围内其他未列举的组合同样适用。