[发明专利]一种型材辊压自动生产流水线有效

专利信息
申请号: 201911380730.8 申请日: 2019-12-27
公开(公告)号: CN111037368B 公开(公告)日: 2021-04-09
发明(设计)人: 俞伦义;黄绛汝;裴胤;王增强;朱卿秀;苏瑞旭 申请(专利权)人: 厦门宜锐机械制造有限公司
主分类号: B23Q41/00 分类号: B23Q41/00;B21D28/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 361000 福建省厦门市*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 型材辊压 自动 生产 流水线
【说明书】:

本发明涉及一种型材辊压自动生产流水线,涉及辊压成型机技术领域,其包括沿金属带输送方向依次排布设置的以用于持续放卷金属带卷的放卷机构、用于将放卷出的金属带进行整平和/或冲孔工作的前处理系统、用于将金属带的其中一个侧面或两个侧边裁切出豁口的侧冲裁机构、用于将各片金属带进行辊压弯折定型和/或焊接工作的后处理系统以及用于将辊压成型的型材切断分离的切断机构;其中,该型材辊压自动生产流水线还包括与前处理系统、后处理系统以及切断机构控制连接以用于控制前处理系统、后处理系统以及切断机构工作衔接的控制系统。本发明具有能够提高型材断面品质的效果。

技术领域

本发明涉及辊压成型机技术领域,尤其是涉及一种型材辊压自动生产流水线。

背景技术

现有技术中,型材一般都是将一整卷的金属带卷通过开卷、矫正、切边、成型、焊接、冲孔、裁断等数道工序结合完成的,且根据型材的要求,切边、成型、焊接、冲孔可以选择进行,同时,上述工作如果分开进行,则中间会存在较多的转运、定位工作,大大增加人工成本,同时严重降低生产效率,因此,为了解决上述问题,开发出了一种型材辊压自动生产流水线。

如在申请公布号为CN110014331A的中国专利公开的一种辊压生产线,包括双头开卷机,双头开卷机的一侧设置有矫平机,所述矫平机的另一侧设置有自动剪切对焊机,所述自动剪切对焊机的两端均设置有夹送装置,所述自动剪切对焊机的中间位置处设置有剪切焊接装置,所述自动剪切对焊机的另一侧设置有卧式螺旋活套,所述卧式螺旋活套的另一侧设置有冲孔机构,所述冲孔机构的另一侧设置有成型主机,所述成型主机的另一侧设置有液压切断机构,所述液压切断机构的另一侧设置有码垛机构,所述码垛机构的另一侧设置有打包机构,所述打包机构的一端设置有全自动打包机。

如在授权公告号为CN207071622U的中国专利公开的一种辊压生产线,包括一加工设备和一监测设备,其中所述加工设备包括一辊压成型机组、至少一后切边冲床、一尾料排空装置和一切断下料装置,其中所述加工设备具有一进口和一出口,其中料体能够从所述进口先后经过所述辊压成型机组、所述后切边冲床、所述尾料排空装置和所述切断下料装置被传送至所述出口,其中所述检测设备包括一第一监测单元和一第三监测单元,其中所述第一监测单元被设置于所述辊压成型机组的最后一组传送辊轮,其中所述第三监测单元被连接于所述第一监测单元和所述尾料排空装置。

如在申请公布号为CN102029524B的中国专利公开的一种冲孔高频焊管机组,包括冲压机,按冲孔高频焊管连续生产工艺装设由开卷机、步进送料装置、冲孔装置、成型机、高频焊接装置和定径装置组成的冲孔高频焊管生产机组;支撑在该开卷机上的被加工带板经步进送料装置送入冲孔装置进行冲孔;冲孔后的被加工带板通过成型机的驱动机构驱动进入由底座、多个立辊机架和多个水平辊机架组成的管坯成型的成型机;继管坯成型的成型机后装设由水冷箱、电控箱和高频线圈组成的高频焊接装置,经高频焊接后的焊管进入定径装置。

又如在申请公布号为CN102029524B的中国专利公开的一种波浪板生产线,其包括自前往后依次设置的悬臂式开卷机、校平机、冷弯成型机和冲孔切断机,所述校平机包括校平机机架,校平机机架上转动连接有至少两根下校平辊和至少一根上校平辊,上校平辊和下校平辊交错设置,上校平辊或下校平辊由校平电机动力驱动,校平机机架的前部和后部还装有板材导向装置。

现有技术中类似于上述的型材辊压生产流水线,其一般包括依次设置的开卷机构、前处理系统、后处理系统和切断机构;其中,前处理系统一般包括用于将放卷出的金属带进行矫平的矫平机构以及用于对金属带进行冲孔的冲孔机构中的一种或几种,后处理系统一般包括用于将金属带弯曲成型的辊压定型机构、用于将金属带左右两侧焊接以形成管材的焊接组件等。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:切断机构是位于型材辊压生产流水线的最后一个工作流程,主要起将辊压成型的型材按照指定长度切断的作用,但是,型材在辊压成型后一般呈“匚”、“口”、“M”等具有空间变化的形状,在切断机构对这类型材进行切断时,型材的切断部位经常会因为受力而发生些微变形,尤其是对于一些空间截面较大的型材更加明显,从而影响到型材的断面品质,因此需要改进。

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