[发明专利]透明型单组分聚脲防护涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种透明型单组分聚脲防护涂料，其特征在于，主要包含以下重量份的原料：聚醚多元醇(2471)30～50份、聚醚多元醇(DOW-2000)10～20份、聚醚胺(E60)2～5份、异氰酸酯30～40份、扩链剂5～10份、气相二氧化硅0.5～1份、催化剂0.2～0.5份、流变剂0.5～1份、消泡剂0.4～0.8份、抗紫外老化剂(B1)0.5～1份、潜固化剂5～10份、除水剂0.1～0.5份和溶剂5～10份。

2.如权利要求1所述的透明型单组分聚脲防护涂料，其特征在于，所述异氰酸酯为4，4，-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)；所述扩链剂为BDO或DEG中的一种或两种；所述潜固化剂为Incozol EH或Aldirez BH中的一种或两种；所述催化剂为有机铋；所述消泡剂为有机硅消泡剂BYK065或BYK066中的一种或两种；所述流变剂为BYK607；所述除水剂为Ti；所述溶剂为碳十芳烃或二元酸酯中的一种或两种。

3.一种透明型单组分聚脲防护涂料的制备方法，其特征在于，主要包含以下步骤：

A、取30～50重量份聚醚多元醇(2471)、10～20重量份聚醚多元醇(DOW-2000)、2～5重量份聚醚胺(E60)、0.4～0.8重量份消泡剂和0.5～1重量份抗紫外老化剂加入到真空脱水搅拌釜中，在120～130℃、-0.1～-0.08MPa、200～300r/min的条件下，脱水2～3h，脱水至含水率≤0.03％；

B、降温至70～80℃，加入30～40重量份的异氰酸酯，反应1.5～2.5h；

C、降温至60～70℃，加入0.2～0.5重量份的催化剂，反应0.5～1.5h；

D、降温至50～60℃，加入5～10重量份的扩链剂，反应0.5～1.5h；

E、步骤D后将真空脱水搅拌釜内的混合物转入行星搅拌罐内，并加入5～10重量份的潜固化剂、0.5～1重量份的气相二氧化硅、0.5～1重量份的流变剂和0.1～0.5重量份的除水剂，在40～50℃、500～600r/min的条件下搅拌反应0.3～0.7h；

F、在-0.07～-0.05MPa的条件下脱泡3～8min，出料，得到透明型单组分聚脲防护涂料。

4.如权利要求3所述的透明型单组分聚脲防护涂料的制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯为4，4，-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)；所述扩链剂为BDO或DEG中的一种或两种；所述潜固化剂为Incozol EH或Aldirez BH中的一种或两种；所述催化剂为有机铋；所述消泡剂为有机硅消泡剂BYK065或BYK066中的一种或两种；所述流变剂为BYK607；所述除水剂为Ti。

5.如权利要求3所述的透明型单组分聚脲防护涂料的制备方法，其特征在于，步骤C加入催化剂之前先将催化剂进行稀释，具体步骤为：将催化剂按照1:5～10的比例加入到溶剂中搅拌2～3min。

6.如权利要求3所述的透明型单组分聚脲防护涂料的制备方法，其特征在于，步骤E中加入流变剂之前先将流变剂进行稀释，具体步骤为：将流变剂按照1:5～10的比例加入到溶剂中搅拌1～2min。

7.如权利要求3所述的透明型单组分聚脲防护涂料的制备方法，其特征在于，步骤E中加入除水剂之前先将除水剂进行稀释，具体步骤为：将除水剂按照1:5～10的比例加入到溶剂中搅拌1～2min。

8.如权利要求5～7任一项所述的透明型单组分聚脲防护涂料的制备方法，其特征在于，所述溶剂为碳十芳烃或二元酸酯中的一种或两种。