[发明专利]透明型单组分聚脲防护涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种透明型单组分聚脲防护涂料，其特征在于，主要包含以下重量份的原料：聚醚多元醇(2471)30～50份、聚醚多元醇(DOW‑2000)10～20份、聚醚胺(E60)2～5份、异氰酸酯30～40份、扩链剂5～10份、气相二氧化硅0.5～1份、催化剂0.2～0.5份、流变剂0.5～1份、消泡剂0.4～0.8份、抗紫外老化剂(B1)0.5～1份、潜固化剂5～10份、除水剂0.1～0.5份和溶剂5～10份。与现有技术相比，本发明的突出优点为：1、不添加粉状填料、颜料，涂膜无色透明可很好观测混凝土基层裂缝变形情况；2、力学性能优于单组分聚脲防护涂料；3、涂料的抗流挂性好，一遍涂刷厚度为0.5mm～0.7mm，能够满足立面施工要求。

技术领域

本发明涉及一种聚脲防护涂料，具体涉及一种透明型单组分聚脲防护涂料及其制备方法，属于聚脲涂料领域。

背景技术

单组分聚脲防护涂料与其他双组分防护涂料相比，具有无须现场计量与调配，不需要专门的设备，耐老化性和力学性能高等优势，但是现有的单组分聚脲防水涂料均含有颜填料，多为不透明的灰色、白色等膏状体，涂料涂刷后无法观测混凝土基层裂缝变形情况，但是若直接去除单组分聚脲防水涂料里面的颜填料，涂料能成透明状态，但是其力学性能会明显降低，流动性增大，无法进行立面施工。

因此，本发明提出一种透明型单组分聚脲防护涂料及其制备方法，该防护涂料为透明性，便于观测涂覆后的基层形变，且力学性能和材料的抗流挂性高于现有的单组分聚脲防护涂料。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是单组分聚脲防护涂料中因添加粉状填料、颜料等使得涂料涂覆后无法观测混凝土基层裂缝变形情况，以及去掉粉状填料、颜料后如何提高防护涂料的力学性能以及抗流挂性。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

一种透明型单组分聚脲防护涂料，其特征在于，主要包含以下重量份的原料：

聚醚多元醇(2471)30～50份、聚醚多元醇(DOW-2000)10～20份、聚醚胺(E60)2～5份、异氰酸酯30～40份、扩链剂5～10份、气相二氧化硅0.5～1份、催化剂0.2～0.5份、流变剂0.5～1份、消泡剂0.4～0.8份、抗紫外老化剂(B1)0.5～1 份、潜固化剂5～10份、除水剂0.1～0.5份和溶剂5～10份。

进一步的，所述异氰酸酯优选为4，4，-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)。

进一步的，所述扩链剂为BDO或DEG中的一种或两种。

进一步的，所述潜固化剂为Incozol EH或Aldirez BH中的一种或两种。

进一步的，所述催化剂为有机铋。

进一步的，所述消泡剂为有机硅消泡剂，优选为BYK公司生产的BYK065和 BYK066消泡剂。

进一步的，所述流变剂最好用BYK公司生产的型号为BYK607的流变助剂。

进一步的，所述除水剂为Ti，Additive Ti是一种单功能基团，高反应活性的低粘度异氰酸酯，它可以与水反应，消除体系中及微量的水分，保障透明型单组分聚脲防护涂料的稳定性。

进一步的，所述溶剂为碳十芳烃或二元酸酯中的一种或两种。

并通过以下步骤制备：

A、按上述重量份将聚醚多元醇(2471)、聚醚多元醇(DOW-2000)、聚醚胺(E60)、消泡剂和抗紫外老化剂加入到真空脱水搅拌釜中，在120～130℃、-0.1～ -0.08MPa、200～300r/min的条件下，脱水2～3h，脱水至含水率≤0.03％；

B、降温至70～80℃，加入所述重量份的异氰酸酯，反应1.5～2.5h；