[发明专利]一种超疏水、导电、耐溶胀的含氟硅橡胶泡沫复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201911381630.7 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN111073033B | 公开(公告)日: | 2022-04-05 |
发明(设计)人: | 陈尔余;汤龙程;夏乔琦;张国栋;贾贤补;袁舟;付贵永;王学春;张帆;丁明来 | 申请(专利权)人: | 中国人民武装警察部队士官学校 |
主分类号: | C08J9/40 | 分类号: | C08J9/40;C08J9/30;C08L83/08 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 311400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 疏水 导电 耐溶胀 硅橡胶 泡沫 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超疏水、导电、耐溶胀的含氟硅橡胶泡沫复合材料的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)将碳系导电粒子分散在浓硫酸和浓硝酸的混合液中搅拌、氧化,然后离心、水洗、干燥得到羟基化的导电粒子,将所得羟基化的导电粒子加入含有表面活性剂的去离子水中,超声分散得到导电溶液;
(2)将含氟硅烷偶联剂和去离子水加入乙醇中,超声水解得到含氟硅烷偶联剂水解液;
(3)将含氟硅橡胶泡沫浸入到步骤(1)的导电溶液中,离心、干燥;
所述的含氟硅橡胶泡沫采用化学发泡方法制备得到,表面具有残余的含氢官能团,泡沫密度在0.1~0.3g/cm-3;
所述化学发泡方法包括步骤:
(I)将质量比为1:1:0.01~0.05:0.01~0.02的含氢氟硅油、全氟硅油、发泡剂和抑制剂混合均匀得到组分A,另取全氟硅油与铂系催化剂混合均匀得到组分B;
所述组分A中,所述发泡剂为氟硅表面活性剂和含羟基试剂的混合物,所述抑制剂为硅炔类化合物,结构式如下:
其中,R1、R2、R3分别独立选自H、甲基或乙基,R选自环己基或异丙基;
所述组分B中,所述全氟硅油与铂系催化剂中Pt的质量比为100:0.0001~0.01;
(II)将组分A和组分B按质量比1:1混合,搅拌均匀后在室温下反应2~10min,所得产物于50~125℃下交联固化10~60min即得所述的含氟硅橡胶泡沫;
(4)重复步骤(3)1~2次,制得导电的含氟硅橡胶泡沫材料,然后将所述的导电的含氟硅橡胶泡沫材料浸入步骤(2)的含氟硅烷偶联剂水解液中,离心、干燥,即得所述的超疏水、导电、耐溶胀的含氟硅橡胶泡沫复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述含氟硅橡胶泡沫、碳系导电粒子、含氟硅烷偶联剂和表面活性剂的质量比为2:0.05~0.2:1~2:0.1~0.4。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的碳系导电粒子选自炭黑、碳纳米管、石墨烯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的含氟硅烷偶联剂为全氟长链硅烷偶联剂,选自十七氟癸基三甲氧基硅烷和/或十三氟辛基三乙氧基硅烷。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和/或十二烷基磺酸钠。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述浓硫酸浓度不小于10mol/L,所述浓硝酸浓度不小于4mol/L,所述浓硫酸和浓硝酸的体积比为3:1,所述氧化的时间为18~24h,干燥温度为90~100℃,干燥时间为2~3h,超声分散时间为0.5~2.0h,导电溶液中羟基化的导电粒子的浓度为0.5~2.0mg/mL;
步骤(2)中,所述含氟硅烷偶联剂和去离子水的质量比为1~2:1,所述含氟硅烷偶联剂水解液中含氟硅烷偶联剂的质量分数为1%~2%,所述超声的时间为30~60min;
步骤(3)中,所述干燥的温度为70~100℃,时间为0.5~2.0h;
步骤(4)中,所述干燥的温度为60~80℃,时间为0.5~2.0h。
7.根据权利要求1~6任一权利要求所述的制备方法制备得到的超疏水、导电、耐溶胀的含氟硅橡胶泡沫复合材料。
8.根据权利要求7所述的超疏水、导电、耐溶胀的含氟硅橡胶泡沫复合材料,其特征在于,表面的水接触角大于150°,滚动角小于10°。
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