[发明专利]双界面增效聚乙烯保护膜及其制备方法

说明书

本发明提供一种双界面增效聚乙烯保护膜及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。该双界面增效聚乙烯保护膜，包括：基膜内层，由以下质量百分比的原料制备而成：低密度聚乙烯50％‑70％，线性低密度聚乙烯15％‑30％，功能母粒5％‑20％；基膜外层，由以下质量百分比的原料制备而成：低密度聚乙烯50％‑80％，线性低密度聚乙烯10％‑30％，改性母粒5％‑30％；所述功能母粒包括以下组分制备而成：丙烯酸树脂、聚乙烯、引发剂A和交联抑制剂；所述改性母粒包括以下组分制备而成：有机硅树脂、聚乙烯、引发剂B和抗氧剂。本发明的聚乙烯保护膜无需电晕处理，基膜内层拥有持久的高表面能，对压敏胶的粘结强度高，基膜外层具有超低表面能，容易离型。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种双界面增效聚乙烯保护膜及其制备方法。

背景技术

聚乙烯膜是一类用于保护板材表面的塑料膜，作为高端保护膜时，其涂胶面和收卷面有不同的性能要求：对于涂胶面，其表面张力应与压敏胶表面张力相匹配；对于收卷面，其表面张力应低于压敏胶表面张力。目前，市面上的保护膜产品通常只对其中一面作改性处理，无法满足高端保护膜的需求。而现有的双界面处理方式为：在涂胶面作电晕处理，以提高聚乙烯表面张力；在收卷面先作电晕处理再涂布离型剂，以降低该面的表面张力。该双界面处理工序繁琐，而且，电晕值会随着环境和时间的因素而逐渐消退，使压敏胶与基膜之间的粘结强度降低，导致产品容易残胶，离型剂也存在容易转移的问题，使产品粘合力下降，影响产品质量。此外，由于双面都有电晕，原膜收卷后薄膜之间容易粘连，导致难以开卷。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种双界面增效聚乙烯保护膜，无需电晕处理，基膜内层拥有持久的高表面能，基膜外层具有超低表面能。

一种双界面增效聚乙烯保护膜，包括相互叠合的基膜内层和基膜外层；

所述基膜内层，由以下质量百分比的原料制备而成：

低密度聚乙烯 50％-70％，

线性低密度聚乙烯 15％-30％，

功能母粒 5％-20％；

所述基膜外层，由以下质量百分比的原料制备而成：

低密度聚乙烯 50％-80％，

线性低密度聚乙烯 10％-30％，

改性母粒 5％-30％；

所述功能母粒包括以下组分制备而成：丙烯酸树脂、聚乙烯、引发剂A和交联抑制剂；所述引发剂A选自：1,3-二特丁基过氧化二异丙苯、过氧化二异丙苯中的一种或两种；

所述改性母粒包括以下组分制备而成：有机硅树脂、聚乙烯、引发剂B和抗氧剂；所述引发剂B选自：过氧化苯甲酰、1,3-二特丁基过氧化二异丙苯、过氧化二异丙苯、过氧化二特丁烷、叔丁基过氧化苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)乙炔、过氧化苯甲酸叔丁酯中的一种或两种以上。

上述双界面增效聚乙烯保护膜，基膜内层中的功能母粒采用丙烯酸树脂等材料与聚乙烯接枝共聚，使基膜内层含有羟基、羧基等极性基团，提高了聚乙烯材料的表面能，增加了聚乙烯材料的表面张力；基膜外层中的改性母粒采用有机硅树脂等材料与聚乙烯接枝共聚，使基膜外层含丰富的有机硅基团，减弱了聚乙烯材料的表面能，降低了聚乙烯材料的表面张力；不同于电晕处理，本发明的基膜内层和基膜外层的表面能是材料本身的性质，其表面能不会随着环境的变化或时间的推移而发生质变，在长时间使用后，基膜内层依然对压敏胶有较高的粘结强度，基膜外层依然能保持超低表面能。

在其中一个实施例中，所述功能母粒由以下质量百分比的组分制备而成：