[发明专利]一种大电机转子装配工装及其使用方法

说明书

本发明公开了一种大电机转子装配工装及其使用方法，工装包括主机、送料组件、转子部件、电机、底座、引导孔工装和位置导向架；主机内夹持倒置的电机，主机位于送料组件和底座之间，送料组件夹持转子部件，送料组件包括引导轴和转子起吊工装；用于引导转子部件装入主机的引导轴同轴固定于转子部件靠近磁钢的一端，转子起吊工装同轴固定于转子部件的推力盘上；主机顶端同轴固定位置导向架，主机底端设有安装孔，安装孔内同轴安装引导孔工装；本发明中装配工装包括送料组件和位置导向架，转子向下装配过程中，位置导向架中的上定位螺杆和下定位螺杆依次向外收起，解决了转子部件外圆尺寸不断变化的问题，实现将质量体积较大的转子装入主机中。

技术领域

本发明涉及电机零件装配领域，尤其涉及一种大电机转子装配工装及其使用方法。

背景技术

目前市场上对于1.0MV的磁轴承转子装入主机存在很大问题。首先，由于转子重量高达200公斤，主机为吨位级别的重量，因此转子的装配缺少相应的装配结构，转子装配较困难；其次转子是带永磁体转子，磁性较强，在装配过程中，外圆表面易被吸附到轴承座或者电机内孔上，难以继续装配或者摩擦损坏相关零部件；最后转子外观是一个阶梯轴形式，装配过程中的转子的定位导向外圆会不断变化，需能不断更换导向外圆大小的工装；尤其转子上过盈热套了推力盘结构，外径较大，对装配导向干扰影响较大。因此目前急需一种新的装配工装解决上述问题。

发明内容

发明目的：针对现有技术中缺少对大电机转子进行装配工作的缺陷，本发明公开了一种大电机转子装配工装及其使用方法，解决质量体积较大的电机转子装入主机的问题。

技术方案：本发明公开了一种大电机转子装配工装及其使用方法，装配工装包括主机、送料组件、转子部件、电机、底座、引导孔工装和位置导向架；主机内夹持倒置的电机，主机位于送料组件和底座之间，送料组件夹持转子部件，主机顶端同轴固定位置导向架，位置导向架两端设有通孔，主机底端设有安装孔，安装孔内同轴安装引导孔工装，位置导向架和引导孔工装分别实现装配工装的上端导向作用和下端导向作用；

主机包括机壳、上磁轴承组件和下磁轴承组件，机壳内夹持倒置的电机，上磁轴承组件固定在主机顶端，下磁轴承组件固定在主机底端；

转子部件包括磁钢和推力盘，转子部件的底端设有磁钢，转子部件的顶端固定安装推力盘；

送料组件包括引导轴和转子起吊工装，引导转子部件装入主机的引导轴同轴固定于转子部件靠近磁钢的一端，转子起吊工装同轴固定于转子顶端的凸台上；

位置导向架包括机架、上定位螺杆、下定位螺杆和滚珠，机架设有螺纹孔，上定位螺杆和下定位螺杆经螺纹孔与机架活动连接，上定位螺杆和下定位螺杆内侧均设置滚珠；上定位螺杆和下定位螺杆通过滚珠始终贴合转子部件，用于实现装配过程中的定位导向。

优选地，所述底座包括支撑架和支撑板；所述支撑板固定于可调支撑架上，支撑板开设安装孔，引导孔工装通过主机底端安装孔和支撑板安装孔贯穿主机底端和支撑板。

优选地，所述转子部件的顶端过盈热套推力盘。

优选地，所述转子部件还包括碳纤维护套；碳纤维护套套置于转子部件外壁。

优选地，所述滚珠为万向滚珠。

一种大电机转子装配工装的使用方法，包括以下步骤：

步骤A、装配主机：在主机的顶端安装已调节好上定位螺杆和下定位螺杆位置的位置导向架；将主机底端安装上引导孔工装；主机底端安装支撑板后吊起倒置于支撑架上；

步骤B、在转子部件上装配送料组件：将转子部件两端分别安装上转子起吊工装和引导轴，用行吊车将转子部件吊起，并置于主机上方；