[发明专利]一种弹性雪纺面料的制备方法

权利要求书

1.一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征是：以低弹聚酯纤维为绉经原料，以低弹聚酯纤维和棉纤维为绉纬原料，交织成平纹组织后进行松弛热处理制得弹性雪纺面料；

绉经的捻度为300～500捻/米，绉纬的捻度为550～780捻/米，绉经与绉纬的捻向相反；

松弛热处理后，低弹聚酯纤维具有三维卷曲形态，低弹聚酯纤维的卷曲收缩率为27～31％，卷曲稳定度为83～88％，紧缩伸长率为73～77％，卷缩弹性回复率为81.2～85.3％；

所有的低弹聚酯纤维的制备过程为：

在按FDY工艺由PET和PBT制备圆形并列复合纤维的过程中，将喷丝板上的喷丝孔由圆形改为三叶形，采用环吹风冷却，并控制喷丝板上的三叶形喷丝孔的排布满足一定条件，制得FDY丝，即得低弹聚酯纤维；

FDY工艺的参数中二辊温度为200～220℃；

PET的特性粘度为0.60～0.65dL/g，PBT的特性粘度为1.00～1.20dL/g；

同一三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.1～1.4:2.0～2.5，对应的三叶宽度之比为1.5:1.5:1，最短叶的长度与宽度之比为2.5～3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；不同三叶形喷丝孔的形状和尺寸相同；

一定条件为：所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最长叶的中心线通过圆心，且指向朝向圆心；

PET和PBT在各三叶形喷丝孔的导孔中流动时的接触面相互平行；

弹性雪纺面料的克重为100～130g/m²，经向弹性回复率为99.5％～99.9％，纬向弹性回复率为99.5％～99.9％，经向弹性伸长率为18.7％～23.3％，纬向弹性伸长率为24.9％～28.1％。

2.根据权利要求1所述的一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征在于，PET与PBT的质量之比为50:50。

3.根据权利要求2所述的一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征在于，PET对应的纺丝箱体的温度为280～285℃；PBT对应的纺丝箱体的温度为270～275℃。

4.根据权利要求3所述的一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征在于，FDY工艺的其它参数为：纺丝温度276～278℃，冷却温度20～25℃，一辊速度2000～2200m/min，一辊温度80～85℃，二辊速度3300～3500m/min，卷绕速度3230～3410m/min。

5.根据权利要求1所述的一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征在于，绉纬中低弹聚酯纤维的含量为30～50wt％。

6.根据权利要求1所述的一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征在于，松弛热处理的温度为90～120℃，时间为20～30min；低弹聚酯纤维由多根横截面呈三叶形的PET/PBT并列复合单丝组成，作一与三叶形相交的假想线，三叶形被假想线分为并列的两部分，一部分对应PET，另一部分对应PBT。

7.根据权利要求6所述的一种弹性雪纺面料的制备方法，其特征在于，松弛热处理前，低弹聚酯纤维的断裂强度≥3.0cN/dtex，断裂伸长率为35.0±3.5％，总纤度为75～150dtex。