[发明专利]一种灯芯绒面料的制备方法

权利要求书

1.一种灯芯绒面料的制备方法，其特征是，步骤如下：

（1）纱线选用：纯棉纱线作为经纱，涤锦纱线作为绒纬纱，圆形断面粘胶短纤维和PTT纤维形成的包覆纱作为地纬纱；涤锦纱线由质量比为50~60:40~50的涤纶纤维和弹性尼龙丝组成；

（2）织造；

（3）坯布反面起绒：起绒采用针式起绒机器，起绒速度为10~20m/min，起绒回数为2~6回；

（4）坯布正面割绒；

（5）染整后加工；

弹性尼龙丝的制备过程如下：

将PA6熔体从喷丝板上的三叶形喷丝孔挤出后采用环吹风冷却，依照FDY工艺制得FDY丝，再经松弛热处理制得具有三维卷曲形态的弹性尼龙丝；

FDY工艺的参数中，二辊温度为25~30℃；

同一三叶形喷丝孔的三叶长度之比为1.0:1.5~2.0:2.0~2.5且两长叶长度不等，对应的三叶宽度之比为1:1.5:1.5，最短叶的长度与宽度之比为2.5~3.5:1，相邻两叶的中心线的夹角为120°；不同三叶形喷丝孔的三叶的形状和尺寸相同；

所有的三叶形喷丝孔呈同心圆分布，各三叶形喷丝孔的最短叶的中心线通过圆心，且指向背离圆心；

FDY工艺参数中，环吹风的冷却温度为20~25℃，冷却风速为1.80~2.30m/s。

2.根据权利要求1所述的一种灯芯绒面料的制备方法，其特征在于，PA6的特性粘度为2.40~2.50dL/g。

3.根据权利要求2所述的一种灯芯绒面料的制备方法，其特征在于，FDY工艺的其它参数为：纺丝温度285~290℃，一辊速度1500~1800m/min，一辊温度85~95℃，二辊速度3500~3700m/min，卷绕速度3430~3610m/min。

4.根据权利要求3所述的一种灯芯绒面料的制备方法，其特征在于，松弛热处理的温度为90~120℃，时间为20~30min。

5.根据权利要求1所述的一种灯芯绒面料的制备方法，其特征在于，弹性尼龙丝的断裂强度≥3.0cN/dtex，断裂伸长率为40.0±5.0%，单丝纤度为1.0~1.5dtex。

6.根据权利要求1所述的一种灯芯绒面料的制备方法，其特征在于，弹性尼龙丝的卷曲收缩率为31~34%，卷曲稳定度为78~82%，紧缩伸长率为66~72%，卷缩弹性回复率为83~87%。

7.根据权利要求1所述的一种灯芯绒面料的制备方法，其特征在于，包覆纱中，PTT纤维的含量为25~30wt%；经纱与地纬纱交织组织为平纹或平纹变化组织，绒纬纱与地纬纱按照2:1或3:1比例进行配列，经纱与绒纬纱的交织采用W型的固结方式，绒纬除浮长外，与3根以上压绒经进行交织；灯芯绒面料的经纬向覆盖系数比为 1:1.5~2.5；经纱采用80S/2~30S/2的双纱，绒纬纱采用18S~28S的单纱，地纬纱采用12S~17S的单纱；灯芯绒的条数为14~28条。

8.根据权利要求1所述的一种灯芯绒面料的制备方法，其特征在于，灯芯绒面料的弹性率为14~16%，弹性回复率为89~92%，克罗值为0.65~0.75。