[发明专利]一种煤矸石烧结多孔保温砖

权利要求书

1.一种煤矸石烧结多孔保温砖，其特征在于：包括如下重量份组分：煤矸石50-65份、膨胀玻化微珠15-25份、多晶莫来石纤维5-15份、铝矾土4-6份，河淤泥20-35份、增硬改性剂8-15份、耐酸助剂5-7份。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结多孔保温砖，其特征在于：一种煤矸石烧结多孔保温砖，包括如下重量份组分：煤矸石55份、膨胀玻化微珠18份、多晶莫来石纤维10份、铝矾土5份，河淤泥25份、增硬改性剂10份、耐酸助剂6份。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结多孔保温砖，其特征在于：一种煤矸石烧结多孔保温砖，包括如下重量份组分：煤矸石52份、膨胀玻化微珠20份、多晶莫来石纤维12份、铝矾土4份，河淤泥32份、增硬改性剂10份、耐酸助剂6份。

4.一种煤矸石烧结多孔保温砖的制备方法，包括如下步骤：

S1：使用锤式破碎机对煤矸石进行破碎处理成煤矸石粉，破碎后颗粒尺寸控制在1-10mm；

S2：取河淤泥；并进行预处理；先将淤泥加水后置于一级沉淀池；经一级沉淀池中沉淀后，泥浆尾水进入二级沉淀池继续沉淀，并依次进入三级沉淀池沉淀，得到第一、二、三级淤泥沉淀池中的淤泥；并在一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池内通入臭氧进行除臭；

S3：混合得到第一、二、三级淤泥沉淀池中的淤泥；

S4：加热并同时搅拌步骤S3中得到的淤泥，使得形成泥浆；

S5：在泥浆中加入煤矸石粉、膨胀玻化微珠、多晶莫来石纤维和铝矾土继续搅拌，加入增硬改性剂、耐酸助剂得到混合浆料；

S6：将混合浆料通过流水线进入陈化库密封陈化2-3天，期间喷雾保湿，保持温度25-30℃，压力0.5-2MPa；

S7：将陈化后的混合浆料均匀后进入制砖机，加水通过抽真空挤压和切割制成砖坯；

S8：冷却后将砖坯放入烧结窑中烧结。

5.根据权利要求4所述的一种煤矸石烧结多孔保温砖的制备方法，其特征在于：步骤S4中加热的温度为40-45℃。

6.根据权利要求4所述的一种煤矸石烧结多孔保温砖的制备方法，其特征在于：步骤S5中搅拌的速率为600-800转/分，搅拌0.8-1.5h。

7.根据权利要求4所述的一种煤矸石烧结多孔保温砖的制备方法，其特征在于：步骤S8烧结时先预热、然后二次烧结，然后低温收尾。

8.根据权利要求7所述的一种煤矸石烧结多孔保温砖的制备方法，其特征在于：预热温度为100-200℃，一次烧结温度为800-1000℃，二次烧结温度为690-800℃，低温收尾温度为200-300℃。