[发明专利]一种煤矸石烧结多孔保温砖

说明书

本发明提出了一种煤矸石烧结多孔保温砖，包括如下重量份组分：煤矸石50‑65份、膨胀玻化微珠15‑25份、多晶莫来石纤维5‑15份、铝矾土4‑6份，河淤泥20‑35份、增硬改性剂8‑15份、耐酸助剂5‑7份，采用本发明烧制的多孔砖采用膨胀玻化微珠具有质轻吸水率小、干缩率小等优点，其次增加多晶莫来石纤维具备保温、隔热功效，制备工艺简单；节能减排，防止环境污染，生态环保。

技术领域

本发明属于煤矸石砖技术领域，特别是指一种煤矸石烧结多孔保温砖。

背景技术

煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，煤矸石砖的强度较普通黏土砖高，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。随着改革开放政策的不断深化，市场经济的不断发展，城市建设飞速发展，各类市政工程，公用设施，高层建筑，民用建筑，安居工程拔地而起，将需要大量新型墙体材料，煤矸石砖便是主要的新墙体材料，虽然煤矸石砖的硬度是普通黏土砖两倍左右，但是在实际的城市建设中，某些建筑对墙体的要求越来越高，因此，普通煤矸石砖的隔热保温性能方面已不能满足实际需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矸石烧结多孔保温砖，解决上述背景技术中一种煤矸石烧结多孔保温砖存在的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种煤矸石烧结多孔保温砖，包括如下重量份组分：煤矸石50-65份、膨胀玻化微珠15-25份、多晶莫来石纤维5-15份、铝矾土4-6份，河淤泥20-35份、增硬改性剂8-15份、耐酸助剂5-7份。

优选的，一种煤矸石烧结多孔保温砖，包括如下重量份组分：煤矸石55份、膨胀玻化微珠18份、多晶莫来石纤维10份、铝矾土5份，河淤泥25份、增硬改性剂10份、耐酸助剂6份。

优选的，一种煤矸石烧结多孔保温砖，包括如下重量份组分：煤矸石52份、膨胀玻化微珠20份、多晶莫来石纤维12份、铝矾土4份，河淤泥32份、增硬改性剂10份、耐酸助剂6份。

一种煤矸石烧结多孔保温砖的制备方法，包括如下步骤：

S1：使用锤式破碎机对煤矸石进行破碎处理成煤矸石粉，破碎后颗粒尺寸控制在1-10mm；

S2：取河淤泥；并进行预处理；先将淤泥加水后置于一级沉淀池；经一级沉淀池中沉淀后，泥浆尾水进入二级沉淀池继续沉淀，并依次进入三级沉淀池沉淀，得到第一、二、三级淤泥沉淀池中的淤泥；并在一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池内通入臭氧进行除臭；

S3：混合得到第一、二、三级淤泥沉淀池中的淤泥；

S4：加热并同时搅拌步骤S3中得到的淤泥，使得形成泥浆；

S5：在泥浆中加入煤矸石粉、膨胀玻化微珠、多晶莫来石纤维和铝矾土继续搅拌，加入增硬改性剂、耐酸助剂得到混合浆料；

S6：将混合浆料通过流水线进入陈化库密封陈化2-3天，期间喷雾保湿，保持温度25-30℃，压力0.5-2MPa；

S7：将陈化后的混合浆料均匀后进入制砖机，加水通过抽真空挤压和切割制成砖坯；

S8：冷却后将砖坯放入烧结窑中烧结。

优选的，步骤S4中加热的温度为40-45℃。

优选的，步骤S5中搅拌的速率为600-800转/分，搅拌0.8-1.5h。

优选的，步骤S8烧结时先预热、然后二次烧结，然后低温收尾。

优选的，预热温度为100-200℃，一次烧结温度为800-1000℃，二次烧结温度为690-800℃，低温收尾温度为200-300℃。

综上所述，本发明的优点在于：