[发明专利]一种液压缸法兰的锻造工艺

权利要求书

1.一种液压缸法兰的锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)、铸造具有如下重量百分比合金成分的钢锭：C:037～0.44，Si：0.15～0.35, Mn：0.50～0.80,S：≤0.035, P：≤0.030, Cr：0.85～1.16，Mo：≤0.25,Ni：≤0.030，Cu：≤0.025，余量为Fe；

2)、按锻件成品体积计算上述钢锭的用量，按增加了余量和冲子冲出余量的质量下料作为坯料，所述冲子冲出余量是在坯料镦粗压薄完成后的高度状态下，所需冲出的余量；

3)、坯料用中频锻造加热炉加热至1180℃～1190℃，保温15min～20min 后，用空气锤正反面局部镦粗后拔长，所述镦粗，每次镦粗比控制在2.3-2.5；

4)、再次用中频锻造加热炉加热至1130℃～1150℃，空气锤正反面局部镦粗后拔长；镦粗、拔长交替进行5次以上；

5)、将第4)步所获坯材进行再次加热至1030~1060℃，镦粗，水平旋转压平，压成饼状，然后饼状坯料的中部压薄至中部厚度符合冲子冲出余量计算时的厚度尺寸，用实心冲子二次冲孔后加热至至1030~1060℃，带芯轴在马架上扩孔，所述扩孔，一次加热扩孔2-3次，直至成型锻件，所述芯轴，随着孔径的扩大相应更换芯轴直径；

6)、将第5)步所获成型锻件加热至860±10°C保温5-5.5小时，空冷至550℃±20℃后再加热至1190±10℃，保温1- 1.5小时后风冷至250°C。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸法兰的锻造工艺，其特征在于，所述风冷是用螺杆式冷水机完成。