[发明专利]一种蜗壳压铆成型方法

说明书

本发明公开了一种蜗壳压铆成型方法，包括如下步骤：步骤一：定位夹紧装置实现蜗壳定位和夹紧；步骤二：通过机架上的R角折边装置完成侧板R角处的侧边相对于围板的折边；步骤三：滚压装置相对于机架移动至滚压装置对准已进行折边的R角处，第一滚轮组件完成侧板圆弧段侧边相对于围板的第一次正向滚压包边；步骤四：机架上的第六直线驱动机构带动滚压装置相对于机架做一次往复直线运动，从而带动第一滚轮组件做一次往复直线运动，依次完成侧板直线段侧边相对于围板的第一次正向滚压包边和第二次反向滚压包边；步骤五：第二滚轮组件完成侧板圆弧段侧边相对于围板的第二次反向滚压包边。本发明工艺简便、能耗低、效率高、对环境无污染。

技术领域

本发明涉及风道蜗壳制造技术领域，尤其是涉及一种蜗壳压铆成型方法。

背景技术

抽油烟机是家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器，不仅能很好完成功能性的作用，也具备融合现代厨房格局的装饰概念，抽油烟机排出的气体需要通过抽油烟机的风道蜗壳排出。现有抽油烟机的风道蜗壳普遍采用焊接的方式进行生产，将蜗壳侧板与围板进行焊接，该工艺采用的焊接设备比较复杂，功率大，能耗大，机械化、自动化水平要求较高，成本较高，且焊接过程对环境有一定影响。随着国家对环保要求日趋严格，大力提倡新工艺、新设备的研发，焊接工艺对能源的消耗以及对环境的污染都将制约着焊接设备的发展。

发明内容

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种工艺简便、能耗低、效率高、对环境无污染的蜗壳滚压成型方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种蜗壳压铆成型方法，包括如下步骤：

步骤一：通过机架上的定位夹紧装置实现蜗壳定位和夹紧，其中蜗壳包括围板、分别位于围板两边的两侧板；

步骤二：通过机架上的R角折边装置完成侧板R角处的侧边相对于围板的折边，后R角折边装置相对于机架移开，给机架上的滚压装置让位；

步骤三：滚压装置相对于机架移动至滚压装置对准已进行折边的R角处，滚压装置包括的第一滚轮组件在第四直线驱动机构作用下伸出并压紧侧板侧边后，启动机架上的旋转驱动装置，旋转驱动装置带动定位夹紧装置和蜗壳正向旋转，第一滚轮组件完成侧板圆弧段侧边相对于围板的第一次正向滚压包边，后旋转驱动装置停止运动；

步骤四：机架上的第六直线驱动机构带动滚压装置相对于机架做一次往复直线运动，从而带动第一滚轮组件做一次往复直线运动，依次完成侧板直线段侧边相对于围板的第一次正向滚压包边和第二次反向滚压包边；

步骤五：第四直线驱动机构带动第一滚轮组件缩回至初始位置，后滚压装置包括的第二滚轮组件在第五直线驱动机构作用下伸出并压紧侧板侧边，启动旋转驱动装置，旋转驱动装置带动定位夹紧装置和蜗壳反向旋转，第二滚轮组件完成侧板圆弧段侧边相对于围板的第二次反向滚压包边，后旋转驱动装置停止运动，以上即完成侧板侧边相对于围板的滚压包边。

进一步地，所述定位夹紧装置包括：

下定位装置，用于实现下方的侧板的定位；

上定位压紧装置，所述上定位压紧装置包括安装于所述机架上的第一直线驱动机构、与所述第一直线驱动机构转动连接的定位机构，所述定位机构用于上方的侧板的定位；

所述定位夹紧装置夹紧蜗壳时，所述第一直线驱动机构带动所述定位机构下移，所述定位机构定位上方的侧板并压紧蜗壳；

所述旋转驱动装置带动所述下定位装置旋转时，所述蜗壳和定位机构跟随所述下定位装置旋转。

进一步地，所述下定位装置包括与所述旋转驱动装置相连接的底座、设于所述底座上方并用于所述侧板定位的下模。