[发明专利]一种无基材双面胶的裁切方法

说明书

本发明公开了一种无基材双面胶的裁切方法，包括以下步骤：S1.在载带的上方复合托底膜，使用圆刀将载带与托底膜沿产品区居中切断，形成一条平直的缝隙；S2.在载带的产品区复合无基材双面胶，使用圆刀沿S1中切出的缝隙进行套切，得确定形状的无基材双面胶材料；S3.在无基材双面胶材料上复合转贴膜，使用圆刀对无基材双面胶材料进行套切，修整无基材双面胶材料的排布；然后分两步工序沿缝隙排掉托底膜，无基材双面胶材料贴合在转贴膜的产品区上。本发明提供了一种无基材双面胶的无刀印裁切方法，所得无基材双面胶材料不易变形，不易掉片，可以量化生产。

技术领域

本发明涉及双面胶裁切技术领域，特别涉及一种无基材双面胶的裁切方法。

背景技术

无基材双面胶由丙希酸胶直接涂布压制而成，具有优良的粘合效果与优异的防水性能，能防止脱落，初粘性和持粘性好；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；长期耐温80～95℃，短期耐温可达180～205℃。

但是，由于胶水的流动性无规则，模切后的产品由于胶水流动到刀印非离型区，经常造成反离型，变形不良，严重影响双面胶的性能，影响产品产能。另外，模切过程中刀模朝离型膜面冲切，会在离型膜表面造成明显的破坏刀印。双面胶排废过棍挤压，胶水会不规则流动到刀印处，造成双面胶剥离不良，致使产品变形，出现叠胶，缺胶，反离型不良，给成品组装造成功能性异常。

发明内容

本发明提供了一种无基材双面胶的裁切方法，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本发明的一个方面，提供了无基材双面胶的裁切方法，包括以下步骤：

S1.圆刀工序：提供托底膜，使用圆刀将托底膜沿产品区居中切断，形成一条平直的缝隙；

S2.圆刀套切：在(1)中所得托底膜的产品区复合无基材双面胶，使用圆刀沿(1)中切出的缝隙进行套切，得确定形状的无基材双面胶材料；

S3.圆刀排废转贴：在(2)中所得无基材双面胶材料上复合转贴膜，使用圆刀对无基材双面胶材料进行套切，修整无基材双面胶材料的排布；然后沿步骤S1中所得缝隙，分两步工序排掉托底膜，使得无基材双面胶材料贴合在转贴膜的产品区上。

本发明的有益效果是，提供了一种无基材双面胶的无刀印裁切方法，可以有效防止胶水沿刀印流动，可以有效防止产生反离型不良。预先将托底膜切断，并采用两步工序排托底膜，能够避免所得无基材双面胶材料掉片，提高产品品质。转贴膜的非产品区厚度大于产品区，在进行转贴复合时，可以避免对无基材双面胶的挤压，可以有效防止产品变形，保证产品质量，促进量化生产的进程。

在一些实施方式中，步骤S3之后还可以在所得转贴膜上非产品区上冲切定位孔。由此，可以根据加工需求对最终产品进行修整，使之符合要求，方便出货和应用。

在一些实施方式中，步骤S1中所使用的圆刀的刀锋为单刀锋；托底膜为硅胶保护膜，所述硅胶保护膜的厚度为0.05mm以上。其有益效果是，圆刀的单刀锋可以保证托底膜上的切线足够小，可以将托底膜上的缝隙对后续加工步骤的影响降低，保证产品品质。硅胶保护膜在裁切过程中发挥保护功能，其厚度在0.05mm以上，可以避免在后续套切过程中被切透，在排废时可以以两条完整的带条形状被排出，可以有效防止无基材双面胶产品掉片。

在一些实施方式中，步骤S2以及步骤S3中套切时，均不切透托底膜。其有益效果是，保持托底膜为步骤S1中被居中切断的状态，始终保持两条完整的带条形状，如此可以方便排废，并且保证排托底膜的过程中可以避免无基材双面胶产品被带出，有效降低掉片率，保证产品质量。

在一些实施方式中，步骤S2以及步骤S3中套切前还包括在无基材双面胶上附上垫刀泡棉的操作。其有益效果是，增加垫刀泡棉可以减少套切过程中对无基材双面胶材料的挤压，防止产品变形。一般使用的泡棉材质较软，可以有效防止产品变形。