[发明专利]一种全水性干贴超纤革制备方法

说明书

本发明公开了一种全水性干贴超纤革制备方法，通过以水溶性聚乙烯醇作为海，尼龙6作岛制成定岛海岛纤维，该定岛海岛纤维通过梳理针刺法制成非织造布；然后用混合乳液浸渍非织造布，混合乳液为水性聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的混合物，该水性聚氨酯乳液是以甲苯‑2,4‑二异氰酸酯，以二月桂酸二丁基锡为催化剂，同时还加入了一定量的聚合物多元醇和小分子多元醇反应而成；其中聚合物多元醇是由1,3‑丙二醇、1,5‑戊二酸、3‑(烯丙氧基)丙烷‑1,2‑二醇和对苯二甲酸反应而成；丙烯酸乳液是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸羟丙酯作为反应单体，制备而成。最终制得的超纤革很柔软，手感丰满，同时具有较高的回弹性；还具有较大的拉伸负荷、撕裂负荷和断裂伸长率。

技术领域

本发明涉及合成革技术领域，更具体的说是涉及一种全水性干贴超纤革制备方法。

背景技术

天然皮革由于受到资源的限制已不能满足人们日益增长的需求，作为天然皮革的替代品—合成革，以其良好的物理性能、手感和外观等特性，获得广泛的应用。其中超细纤维合成革是近年来发展起来的最新一代合成革产品，代表了合成革技术发展的主要方向。超细纤维合成革是以具有三维网状结构的超细纤维无纺布为增强材料，填充具有微孔结构的聚氨酯得到的。无论是内部微观结构，还是外观质感、物理特性以及穿着舒适性等方面，超细纤维合成革都能与天然皮革相媲美；而且在机械强度、耐化学性能、均一性、保型性等方面更优于天然皮革。目前，超细纤维合成革已广泛应用于高档运动鞋、箱包、服装、汽车内饰等各个领域，显示出广阔的发展前景。

目前在超细纤维合成革的生产中，大多仍采用溶剂型聚氨酯浸渍超细纤维无纺布，再经湿法凝固、水洗、减量、干燥、后整理等工序，最终制得超细纤维合成革。溶剂型聚氨酯中大量的N，N－二甲基甲酰胺(DMF)等有机溶剂不仅造成了严重的环境污染，而且溶剂回收消耗了大量的能源和需要很大的设备投入。有机溶剂的环境污染已成为超细纤维合成革持续和快速发展所需要解决的关键问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种全水性干贴超纤革制备方法，以水性聚氨酯浸渍超细纤维无纺布，无毒且安全；同时制得的超纤革具有拉伸负荷和撕裂负荷。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种全水性干贴超纤革制备方法，包括以下步骤：

步骤一：以水溶性聚乙烯醇做海，尼龙6做岛制成定岛海岛超细纤维，然后将该定岛海岛超细纤维通过梳理针刺法制成非织造布；

步骤二：将非织造布送到湿法生产线中用混合乳液浸渍，得到水性基布；之后再将水性基布烘干，得到干燥后的水性基布；其中混合乳液为水性聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的混合物，其质量比为8:1；

步骤三：将干燥后的水性基布放在碱液中进行碱减量处理，减量温度为85-95℃，减量时间为2-3h；减量结束后，用90-100℃的热水反复冲洗，直至水洗液呈中性，再定型烘干得到水性海岛超细贝斯；

步骤四，将水性海岛超细贝斯进行染色，磨皮处理；最后通过水性聚氨酯贴面，制得全水性干贴超纤革。

作为本发明的进一步改进，步骤二中水性聚氨酯乳液包括下列重量份物质组成：

甲苯-2,4-二异氰酸酯8份；

去离子水60份；

聚合物多元醇20份；

2,2-二甲基-1,3-丙二醇3份；

二羟甲基丙酸2份；

三乙胺2份；

二月桂酸二丁基锡0.2份。

作为本发明的进一步改进，所述聚合物多元醇的结构式为所述聚合物多元醇的数均分子量为500-3000。