[发明专利]一种筒子纱段染方法

说明书

本申请提供一种筒子纱段染方法，包括以下步骤：提供纱管：在染色管上按照特定方式进行开孔形成纱管；松式络筒：采用络筒机对纱管进行纱线缠绕形成松式筒子；前处理：将松式筒子安装在位于染缸内的纱架上，对松式筒子上的纱线进行漂白处理；染色：在染缸内对松式筒子上经过漂白处理的纱线进行染色；后处理：在染缸内对松式筒子进行漂洗处理；脱水：在脱水机内对漂洗后的松式筒子进行脱水。本申请的有益效果是：通过将染色管进行特定方式进行开孔，经过处理的染色管上进行纱线缠绕形成松式筒子，对松式筒子进行前处理、染色、后处理及脱水等步骤后可以用筒子纱工艺对纱线实现渐变的段染效果，经济效益高、生产周期短。

技术领域

本公开涉及纺织技术领域，具体涉及一种筒子纱段染方法。

背景技术

纱线段染是成熟的纱线染色技术，与筒子纱只能染纯色相比，纱线段染颜色和段染长度不受限制，颜色丰富，风格特别。但大多数段染采用绞纱染色，纯手工操作或半自动化操作，染色效率低，染色牢度差，易产生回丝，损耗率大，颜色之间过渡生硬，生产成本高。筒子纱有着染色均匀，内在质量好、染色效率高，次品率低等优点。采用常规的筒子纱管染色，是无法实现段染效果的。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种筒子纱段染方法。

第一方面，本申请提供一种筒子纱段染方法，包括以下步骤：

提供纱管：在染色管距离其两端的端部第一设定距离的位置分别开设一圈第一设定数量的通孔形成纱管；

松式络筒：采用络筒机对纱管进行纱线缠绕形成松式筒子；

前处理：将松式筒子安装在位于染缸内的纱架上，对松式筒子上的纱线进行漂白处理；

染色：在染缸内对松式筒子上经过漂白处理的纱线进行染色；

后处理：在染缸内对松式筒子进行漂洗处理；

脱水：在脱水机内对漂洗后的松式筒子进行脱水。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述在染色管距离其两端的端部第一设定距离的位置分别开设一圈第一设定数量的通孔形成纱管，具体包括：在74mm直径的无孔树脂染色管上距离其两端端部20mm-60mm的位置分别开设一圈4-10个通孔，设置通孔的孔径为4mm-8mm。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述采用络筒机对染色管进行纱线缠绕形成松式筒子，具体包括：采用SSM-PS或海石花络筒机对纱管进行纱线缠绕。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述采用SSM-PS或海石花络筒机对纱管进行纱线缠绕，具体包括：络筒机的转速控制在600r/min-1000r/min范围内，松式筒子的缠线密度控制在0.44g/cm³-0.48g/cm³范围内，每个松式筒子的重量控制在0.8kg-1.2kg范围内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述将松式筒子安装在位于染缸内的纱架上，对松式筒子上的纱线进行漂白处理，具体包括以下步骤：

向染缸内按照1：10的浴比进行注水，加入1g/L-3g/L精炼剂，运行3min，加入浓度为30％的液碱2g/L-5g/L，升温至60℃，加入5g/L-10g/L双氧水，升温至110℃，保温20min-30min，排空；

向染缸内按照1：10的浴比进行注水，升温至80℃，运行10min，排空；

向染缸内按照1：10的浴比进行注水，加入0.4g/L冰醋酸，升温至50℃，运行5min，加入0.1g/L酵素水，运行15min，排空。

根据本申请实施例提供的技术方案，在所述前处理步骤中控制染缸泵按照80％-98％速效率进行工作。