[发明专利]一种给水管道的施工方法

说明书

本发明涉及一种给水管道的施工方法，其包括以下步骤：步骤一、放线、验线；步骤三、管道安装；步骤四、管道实验与严密性实验；步骤五、管道回填；步骤六、检查井周围的回填，本发明具有能够有效的缩短给水管道压力试验的实验周期以及成本的效果。

技术领域

本发明涉及管路施工的技术领域，尤其是涉及一种给水管道施工的方法。

背景技术

根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）9.1.9条之规定，给水管道水压试验的分段长度不宜大于1000m。而我们在大口径输水管道施工过程中，一般一个标段或者一个项目管道施工长度往往都较长。在施工过程中，我们常以1000m作为一个施工段，或者根据现场实际情况，我们有意将一千米左右的大口径给水管分成两段进行施工，因此要符合（GB50268—2008）9.1.9条之规定，我们就要对新设管道进行多次压力试验，再将各段进行连接。如果按常规方法进行管道压力实验，用承盘短管（或插盘短管）加盘堵板将管道进行分段再用混凝土支墩进行锚固。

现以DN800的输水管（沟槽土质类别设为四类，土壤等效内摩察角φ=10°，管顶覆土1.0m）为例，进行压力试验。通常做法是在管道是的一端，在沟槽开挖时至少留出沟槽宽度的三倍以上长度的原状土，作为混凝土支墩的靠背，同时使用C15素混凝土10.91立方米（《给水排水标准图集》03SS505）进行锚固。在两段管进行接头的另一侧也采用10.91立方米的C15素混凝土进行加固。

磅压合格后，挖掘机再进入施工现场，将两段管道接头处将为了进行磅压实验而预留的沟槽宽度三倍以上的原状土靠背挖成沟槽，并将混凝土支墩进行拆除。让挖掘机停在施工现场等待进行开挖或重新让挖掘机进场（此时挖掘机可能早已离开施工现场），这从经济的角度计算，是极不合算（从沟槽开挖完毕至管道磅压完毕一般都有7-10天的时间），因此，如果采用人工的形式进行开挖，由于该段施工操作面小，再多的人工也无法施展，以四类土为例，开挖预留段沟槽需要人工约为3.5-5个工日天，人工拆除无筋混凝土价格也较为昂贵，此外，用于两施工段接头间仅混凝土的原材费、因混凝土的养护期、混凝土拆除给施工单位增加的间接经济成本、人工费，拆除后的混凝土运到垃圾厂的费用一起也较为昂贵，即便如此，最后将两施工段输水管连接起来，还不能确保该段管线就一定不漏水，为日后该段管线的安全正常运行留下了极大的隐患。因为第一，为了进行磅压而闪出来的连接段管道没有进行磅压试验。其次，两施工段在施工时间上一般都不同时，因此，也就很难保证前后施工的两段管线在水平位置与垂直位置上保持一致，这样又增加了没有进行磅压的部分管道的漏水可能性。如果两段管线在水平位置或垂直位置上相差较大，为了保证管道更好的连接，只有将已经安装好了的管道拆除，用更长的管道进行找平或是找坡，这样又造成了工程工期的拖延。第三，由于有一段沟槽没有同时开挖，在管道连接时很难做到不切管找距离而直接用定长的管道进行连接，这样又加大了材料的损耗，同时使接口时间加长，接口时的劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是提供一种给水管道的施工方案，具有能够有效的缩短给水管道压力试验的实验周期以及成本。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种给水管道的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、放线、验线

依据设计图纸要求，用有色涂料在道路上画出管中心线，用虚线表示，放线完毕自检合格后，每隔1m画一30cm长线段，每隔30m，用有色涂料将桩号标于路面，通过验收后方可施工；

步骤二、沟槽开挖

沟槽底宽、放坡按照现行国家规范及行业标准开挖，人工辅助机械开挖，余土随挖随运，将桩号标于沟槽两侧明显处，间距为30m，验线后，即可破土开挖，及时排水，支护沟槽，防止塌方；

步骤三、管道安装

管件运输、提前备足标准管件，运抵现场后，直管排于沟槽一侧；