[发明专利]一种水相悬浮法CPVC树脂的生产工艺

权利要求书

1.一种水相悬浮法CPVC树脂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

SS01配料：将聚氯乙烯悬浮聚合体系纯化悬浮聚合，获得混合母液；

SS02初级氯化反应：含有聚氯乙烯的混合母液经过加热箱加热后，通入初级反应釜中进行初级氯化反应；

SS03中级氯化反应：初级反应后的混合物料和氯气同时通入分散器中进行强力分散，过滤后经加热箱加热，然后通入中级反应釜中进行中级氯化反应；

SS04末级氯化反应：中级反应后的混合物料和氯气同时通入分散器中进行强力分散，过滤后经加热箱加热，然后通入末级反应釜中进行末级氯化反应。

2.根据权利要求1所述的一种水相悬浮法CPVC树脂的生产工艺，其特征在于，所述聚氯乙烯悬浮聚合体系包括聚合单体、引发剂、分散剂，所述聚合单体包括氯乙烯单体，或者氯乙烯单体及其共聚合单体的单体混合物，所述引发剂选自过氧化物类引发剂，所述分散剂选自聚乙烯醇，所述分散剂的用量为聚合单体的0.3％-1.2％，所述引发剂的用量为聚合单体的0.1％-0.8％。

3.根据权利要求1所述的一种水相悬浮法CPVC树脂的生产工艺，其特征在于，所述初级氯化反应，通氯量为总通氯量20％-35％，通氯速度为5-20Kg/min，含有聚氯乙烯的混合母液通入速度为10m3/h-50m3/h。

4.根据权利要求1所述的一种水相悬浮法CPVC树脂的生产工艺，其特征在于，所述中级氯化反应，通氯量为总通氯量30％-50％，通氯速度为15-30Kg/min，混合物料通入速度为10m3/h-50m3/h。

5.根据权利要求1所述的一种水相悬浮法CPVC树脂的生产工艺，其特征在于，所述末级氯化反应，通氯量为总通氯量15％-30％，通氯速度为15-20Kg/min，混合物料通入速度为10m3/h-50m3/h。

6.根据权利要求1所述的一种水相悬浮法CPVC树脂的生产工艺，其特征在于，所述初级氯化反应，反应温度为60-65℃，釜内压力≤0.4MPa，反应时间为10-40min；所述中级氯化反应，反应温度为70-85℃，釜内压力≤0.5MPa，反应时间为20-50min；所述末级氯化反应，反应温度为90-98℃，釜内压力≤0.5MPa，反应时间30-40min。

7.根据权利要求1所述的一种水相悬浮法CPVC树脂的生产工艺，其特征在于，所述分散器的分散结构是由定子和转子组成，定子和转子之间间隙为0.8mm，转子的转速800rpm-1200rpm，所述加热箱内部设置有电加热管。