[发明专利]一种小型消音器钢管自动压装设备

权利要求书

1.一种小型消音器钢管自动压装设备，其特征在于，包括进料机构（1）、排料机构（2）、旋转机构（3）、检测机构（4）、涂覆机构（5）、压装机构（6）、压装动力机构（7）以及驱动机构（10），所述进料机构（1）和排料机构（2）分别设置于旋转机构（3）的进料端和排料端并分别用于产品的进料和排料，所述旋转机构（3）上设有多个用于放置消音器器体的放置槽（33）并能够在驱动机构（10）的作用下做步进式旋转运动，所述检测机构（4）、涂覆机构（5）和压装机构（6）均安装于压装动力机构（7）上并能够同步运动，以分别实现消音器器体的滤网检测、助焊剂涂覆以及钢管压装作业，检测机构（4）、涂覆机构（5）和压装机构（6）以旋转机构（3）的旋转轴（34）心呈周向顺时针依次设置，且检测机构（4）、涂覆机构（5）和压装机构（6）分别对应一个放置槽（33）。

2.根据权利要求1所述的一种小型消音器钢管自动压装设备，其特征在于：所述旋转机构（3）包括两个对称设置的转盘（31）以及机架（32），所述转盘（31）上设有若干个所述的放置槽（33），放置槽（33）沿着转盘（31）的轴心呈圆周均匀分布且放置槽（33）的数量为6个，位于背面的转盘（31）上还一体连接有底板（35），底板（35）及两个转盘（31）的轴心处安装有转轴（34），转轴（34）通过轴承转动连接于机架（32）上，且位于背面的转轴（34）还连接至驱动机构（10）；

所述驱动机构（10）包括驱动电机（101）、主动同步轮（102）、从动同步轮（103）以及同步带（104），驱动电机（101）安装于机架（32）上且其输出端连接至主动同步轮（102），主动同步轮（102）通过同步带（104）连接至从动同步轮（103），从动同步轮（103）与转轴（34）连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型消音器钢管自动压装设备，其特征在于：所述底板（35）上还连接有一段弧形的挡板（36），所述挡板（36）位于进料端和排料端之间。

4.根据权利要求1所述的一种小型消音器钢管自动压装设备，其特征在于：所述检测机构（4）包括依次连接的检测杆（41）、橡胶头（42）和压力传感器（43），所述检测杆（41）、橡胶头（42）内还设有穿线孔，压力传感器（43）的数据线（44）沿着穿线孔连接至PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的一种小型消音器钢管自动压装设备，其特征在于：所述涂覆机构（5）包括涂覆杆（51）和棉套（52），所述涂覆杆（51）的一端固定于压装动力机构（7）上，所述棉套（52）套在所述的涂覆杆（51）上。

6.根据权利要求5所述的一种小型消音器钢管自动压装设备，其特征在于：所述压装机构（6）包括压装座（61）和压装杆（62），所述压装杆（62）连接在压装座（61）上朝向旋转机构（3）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种小型消音器钢管自动压装设备，其特征在于：所述压装动力机构（7）包括L形板一（71）、滑轨一（72）、滑块一（73）以及扇形的支撑板（74），所述滑轨一（72）固定于L形板一（71）上，且滑块与支撑板（74）一体成型并滑动连接于滑轨一（72）上，所述滑块一（73）的一端还连接至气缸一（75）的输出端。

8.根据权利要求1所述的一种小型消音器钢管自动压装设备，其特征在于：还包括钢管上料机构（8），其包括L形板二（81）、滑轨二（82）、滑块二（83）、V形座（84）、顶升气缸（85）以及气缸二（86），滑轨二（82）固定于L形板二（81）上，滑块二（83）滑动连接于滑轨二（82）上，所述滑块二（83）的一端还连接至气缸二（86）的输出端，所述V形座（84）通过导柱滑动连接于滑块二（83）上，滑块二（83）上设有与导柱配合的导向孔，所述顶升气缸（85）安装于滑块二（83）顶面的安装槽内，且其输出端连接至V形座（84）。