[发明专利]一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法

权利要求书

1.一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的数量为三个，三个支撑柱(1)之间固定连接有横杆(2)，所述支撑柱(1)的顶部固定连接有模台(3)，所述模台(3)上开设有预留洞(4)，所述支撑柱(1)之间且位于模台(1)的下方安装有收纳盒(5)。

2.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板预留洞位置控制办法，包括以下施工步骤：

S1、提前在模台(1)上预留洞(4)对应位置进行打孔套丝，首先测量需要安装的螺栓直径，然后根据螺栓的直径来确定钻孔的大小，使用钢板尺与画笔确定孔的位置，然后将钻头对准冲眼，开动电钻待钻头旋转平稳后，进行钻坑，完成后进行攻丝处理；

S2、使用螺栓固定预留洞(4)工装；将螺栓通预留洞(4)内侧的螺纹进行拧紧，通过螺母进行固定；

S3、将模台(1)进行快速清洁和上油的预处理工序；

S4、按照预制混凝土的结构设计相关尺寸，将对应构件型号的模具固定在模台(1)上备用，布置底部和侧面模板，对其进行固定，绑扎底部钢筋两个或两个以上和架立钢筋两个或两个以上，并对模具内表面进行清洁、涂刷脱模油预处理；

S5、浇筑预制混凝土，按照建筑施工标准，将水泥、砂子、碎石与水按一定比例配合，经搅拌、成型制备成水泥混凝土，备用；

S6、制备好的混凝土组合物倒入模具，对混凝土进行振捣，振动成型；

S7、压平收光微孔混凝土，覆盖塑料薄膜养护至8-10天，进行蒸汽养护，在预制混凝土终凝前拆除横向空心孔的成孔模具和侧模，经养护至预制混凝土达到强度后脱模码放，脱模强度后，起板堆放成品待用。

3.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板预留洞位置控制办法，其特征在于：所述混凝土组合物由以下重量份数的原料制成：水泥360-380kg、砂子650-690kg、碎石110-1200kg、水160-170kg。