[发明专利]一种双肩包背幅的生产工艺

权利要求书

1.一种双肩包背幅的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1、通过罗拉梳理机将杜邦sorona纤维梳理为薄网状态，并送入铺网机待命，通过罗拉梳理机将生蚝纤维混合热熔短纤维梳理为薄网状态，送入铺网机并铺设于sorona纤维上方，由铺网制得克重为10-40克每平方米的纤维网，最后收卷纤维网；

S2、开卷纤维网并以反复折叠的方式进行堆叠，堆叠层数为10-20层，完成堆叠后送入压机利用压机的刀模进行分切，获得纤维网堆叠料(1)；

S3、将纤维网堆叠料(1)送入到热压机内进行热压，温度设定为高于热熔纤维的熔点但低于杜邦sorona纤维和生蚝纤维的熔点，待冷却后利用热熔纤维的熔结固定多层纤维网，制得内芯胚料(2)；

S4、将内芯胚料(2)送入热切压机内，由热切压机的热切模将内芯胚料切割成所需外形，制得填充内芯(3)；

S5、于填充内芯(3)之上包裹面料，即可制成双肩包背幅(4)。

2.根据权利要求1所述的一种双肩包背幅的生产工艺，其特征在于：所述纤维网中杜邦sorona纤维、生蚝纤维以及热熔短纤维三者的比例为6:3:1。

3.根据权利要求1所述的一种双肩包背幅的生产工艺，其特征在于：所述生蚝纤维制备步骤如下：

A1、研磨生蚝壳粉至粒径达到60nm以下获得纳米生蚝壳粉，并配制纳米生蚝壳粉-液态水混合液；

A2、开松中空短纤维至绒絮状，并将其浸泡于纳米生蚝壳粉-液态水混合液内，浸泡深度为绒絮状中空短纤维1/3部位处于混合液内，利用虹吸效应吸取纳米生蚝壳粉-液态水混合液，在浸泡过程中利用震动电机对混合液盛放盘施加震动力，以避免纳米生蚝壳粉发生沉淀；

A3、取出绒絮状中空短纤维，送入烘干机内烘干液态水，从而纳米生蚝壳粉颗粒被滞留于中空短纤维的中空管之内和相邻中空短纤维之间，制得生蚝纤维。

4.根据权利要求1所述的一种双肩包背幅的生产工艺，其特征在于：所述填充内芯(3)包括内芯贴背部(31)和内芯背带部(32)。

5.根据权利要求4所述的一种双肩包背幅的生产工艺，其特征在于：所述热压机的热压模具包括下模(33)、以及上模(34)，所述下模(33)安装于热压机的加热座之上，所述上模(34)下端面设置有环状凸起(35)和水平凸条(36)，所述环状凸起(35)正对内芯贴背部(31)，所述水平凸条(36)正对内芯贴背部(31)和内芯背带部(32)连接位置。

6.根据权利要求1所述的一种双肩包背幅的生产工艺，其特征在于：所述面料以缝纫的方式与填充内芯(3)固定。