[发明专利]一种储油罐清洗方法

说明书

本发明公开了一种储油罐清洗方法包括：存油、油气回收，将储油罐中剩余的存油、油气进行回收；储油罐清洗，通过高压水对储油罐内壁进行清洗；回收储油罐内的清洗液；清洗液过滤，对回收罐中的清洗液进行过滤，将清洗液中的油、水、固体进行分离；对搅拌机中的油渣进行搅拌分离，析出油渣中的油、水、固体；对供水罐中的水进行过滤，采用三级过滤单元对供水罐中的水进行循环过滤；沉积废渣的清除，将储油罐内的沉积废渣进行清除；罐体恢复，当施工人员清渣完成后，将人孔盖安装固定在储油罐人孔的法兰上，罐体恢复完成。本发明采用油气回收单元对充氮过程中挤出的油气进行回收，消除了造成人员中毒及发生油罐爆炸的隐患。

技术领域

本发明涉及储油罐清洗技术领域，具体而言，涉及一种储油罐清洗方法。

背景技术

储油罐是储存油品的容器，它是成品油的主要设备。在成品油储油罐长时间的储运中，成品油中的少量沙粒、泥土、重金属盐类等杂质因密度差，会和水一起沉降积累在储油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质，即储油罐底泥。杂质和水分会降低成品油的品质，影响油品计算的精确度；加速储油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故；产生静电并积聚，造成静电事故。此外，油品升级以及换装不同油品时，罐内残存油品和新装入油品不能相混，储油罐发生渗漏或其他损坏，需要进行检查或动火修理时，都需要对储油罐进行清洗，同时储油罐也必须定期进行清洗检修。

目前，中国对于储油罐内部的清洗采用的是人工清洗，一般是利用鼓风机将罐内气体排入大气，等罐内油气浓度降低到安全范围后，由人工进入罐内进行清洗作业。

现有技术中至少存在以下问题：

现有技术中采用人工清洗将储油罐中的油气直接排入大气，不环保，且容易造成人员中毒及发生油罐爆炸。

针对现有技术中采用人工清洗将储油罐中的油气直接排入大气，不环保，且容易造成人员中毒及发生油罐爆炸的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种储油罐清洗方法。

所述储油罐清洗方法包括如下步骤：

步骤1，存油、油气回收，将储油罐中剩余的存油、油气进行回收：

步骤1.1，存油第一次回收，将储油罐中的存油泵送至存油罐中：

步骤1.1.1，采用真空辅助离心泵抽吸储油罐内的存油，将存油抽吸至存油罐中；

步骤1.1.2，当真空辅助离心泵出现抽空时，通过PLC控制器关闭真空辅助离心泵；

步骤1.1.3，通过PLC控制器启动气动隔膜泵，对储油罐内的存油进行抽吸，将存油抽吸至存油罐中；

步骤1.1.4，当气动隔膜泵完成存油抽吸时，通过PLC控制器关闭气动隔膜泵；

步骤1.2，罐内氧气置换，在进行储油罐内存油抽吸的同时，采用制氮机向储油罐内注入氮气，进行罐内氧气置换；

步骤1.3，油气回收，在向储油罐内灌注氮气的同时，采用油气回收单元对充氮过程中挤出的油气进行回收；

步骤1.4，垫水工艺：

步骤1.4.1，向储油罐内注入水，直至储油罐内的水面高于储油罐底侧加强筋的高度，使存油漂浮在水面上；

步骤1.4.2，采用真空辅助离心泵抽吸储油罐内的油水混合物，将油水混合物抽吸至回收罐中；

步骤1.4.3，当真空辅助离心泵出现抽空时，通过PLC控制器关闭真空辅助离心泵；

步骤1.4.4，通过PLC控制器启动气动隔膜泵，继续对储油罐内的油水混合物进行抽吸，将油水混合物抽吸至回收罐中；