[发明专利]一种龙门式超声波滚动焊接装置

权利要求书

1.一种龙门式超声波滚动焊接装置，包括超声波焊机(1)和底模组件(2)；其特征在于，还包括：

龙门式机架(4)，所述底模组件(2)滑动连接于所述龙门式机架(4)的底板(401)上；

焊机调整组件(5)，所述焊机调整组件(5)包括本体部和限位调节部，所述本体部上设置有凹型导轨，所述超声波焊机(1)滑动连接在所述凹型导轨中，所述本体部可调节地连接在所述龙门式机架(4)的侧板(402)上，所述限位调节部将所述本体部限位于所述侧板(402)上，并且能够驱动所述本体部相对于所述侧板(402)在所述侧板(402)平面内转动；

所述本体部包括：

L型连接件(501)，所述L型连接件(501)包括相互垂直的竖直板和水平板，所述竖直板可调节地连接在所述龙门式机架(4)的所述侧板(402)上，所述竖直板与所述侧板(402)上预制的竖直长孔螺栓连接，所述超声波焊机(1)滑动连接在所述水平板下方；

导向板(505)，设置在所述水平板的下方的内外两侧，并固定在所述水平板上；所述导向板(505)上旋有多个定位螺栓(507)，以使所述超声波焊机(1)与所述L型连接件(501)的贴合紧固，定位螺栓( 507) 在对超声波焊机( 1) 上支板( 106) 进行固定时，实现对超声波焊机( 1) 的前后位置调整；

螺栓轴承(506)，所述螺栓轴承(506)设置在所述导向板(505)内侧并且多个所述螺栓轴承(506)均平行于所述水平板，多个所述螺栓轴承(506)、所述导向板(505)与所述水平板之间形成所述凹型导轨以承载超声波焊机(1)，所述超声波焊机(1)能够沿所述凹型导轨的延伸方向滑动以进行位置调整；

所述限位调节部包括：

导向压板(502)，所述导向压板(502)为两个，分别位于所述L型连接件(501)的两侧并固定连接在所述侧板(402)上以对所述L型连接件(501)导向；

回转组件(503)，设置在所述侧板(402)和所述L型连接件(501)之间；

调节组件(504)，设置在所述竖直板的顶端与所述回转组件(503)位置相对的一侧，所述调节组件(504)能够驱动所述L型连接件(501)相对于所述回转组件(503)转动；

所述回转组件(503)包括旋转轴(503-1)，所述旋转轴(503-1)的一端连接有两个轴承(503-2)并嵌入所述侧板(402)内，所述旋转轴(503-1)另一端穿设所述L型连接件(501)，并通过锁紧螺钉(503-4)锁紧固定；

所述调节组件(504)包括：

固定板(504-1)，所述固定板(504-1)固定连接在所述龙门式机架(4)的顶板(403)上；

第一调节螺栓(504-2)，所述第一调节螺栓(504-2)上旋有两个第一螺母(504-4)并穿过所述固定板(504-1)后，旋入所述所述竖直板的顶端；

第二调节螺栓(504-3)，所述第二调节螺栓(504-3)上旋有一个第二螺母(504-5)并穿过所述固定板(504-1)后抵接在所述竖直板的顶端；

应用上述龙门式超声波滚动焊接装置，在进行超声波滚焊焊接时，

底模组件(2)在龙门式机架(4)的滑轨(405)上滑动至超声波焊机(1)下方后固定；

超声波焊机(1)的支板(106)插入L型连接件(501)底部的凹型导轨，并沿螺栓轴承(506)滚动至焊头(101)的目标焊接位置；

然后将外侧导向板(505)上的若干定位螺栓(507)以交叉方式稍稍拧紧，使超声波焊机(1)的支板(106)侧面与导向板(505)的贴合，实现超声波焊头(101)的轴线与砧座(201)的作用压力位于同一平面内，从而使底模组件(2)上的砧座(201)的作用压力垂直施加在焊接材料(3)表面；

在焊头(101)和砧座(201)之间放入焊接材料(3)，驱动机构(202)提升砧座(201)将焊接材料(3) 向焊头(101)压紧，根据焊印倾斜程度，调整第二螺栓(504-3)抵接在L型连接件(501)的竖直板的顶端，调整第一螺栓(504-2)的旋入长度，调整至焊头(101)与砧座(201)轴线平行，最后将L型连接件(501)与侧板(402)固定，即进行焊接作业。