[发明专利]量子点墨水、量子点薄膜的制备方法

说明书

本发明属于量子点技术领域，尤其涉及一种量子点墨水，包括至少一种量子点材料和至少一种吡啶醇类有机溶剂，所述吡啶醇类有机溶剂的结构通式如式I所示：式I；其中，a，b分别独立地为0～2的整数，且a，b不同时为0；R¹，R²分别独立地选自：取代或未被取代的烷基、取代或未被取代的环烷基中的至少一种。本发明量子点墨水中量子点材料分散均匀性好，存储稳定性好，且具有适当的粘度、表面张力和沸点，可以满足喷墨打印等工艺，成膜均匀性好，无溶剂残留，能够沉积形成具有像素点阵的量子点材料发光层，有效确保了量子点功能层中电荷传输效率，提高其发光效率，从而提高利用该量子点墨水制备的量子点发光二极管的整体光电性能。

技术领域

本发明属于量子点技术领域，尤其涉及一种量子点墨水、量子点薄膜的制备方法。

背景技术

量子点由于具有显著的量子点限域效应，使得其具有发光波长可调、峰宽窄、发光效率高、寿命长、热稳定性高和优良的可溶液加工性等优点，在新型显示和照明、太阳能电池、生物标记等领域具有广泛地应用前景。以性能更加稳定的无机量子点作为发光层制备的量子点发光二极管(QLED)具有色域范围广、色彩饱、色纯度高和制备成本低等优点，成为极具潜力的下一代新型显示。

量子点可以通过调节配体从而分散在不同的溶剂。因此，量子点有溶液处理的特性，即可以通过简单的溶液加工方式沉积在不同材质上。目前，在制作量子点发光器件时，量子点发光层可以将量子点的溶液通过旋涂、刮涂、喷射、喷墨打印等多种方式制备。相对于旋涂、刮涂和喷射，喷墨打印制备量子点发光层的技术可以精确地按所需量将量子点发光材料沉积在适当位置，让半导体材料均匀沉积形成薄膜层。喷墨打印技术对材料的利用率非常高，制造商可以降低生产成本，简化制作工艺，容易普及量产，降低成本。喷墨打印技术是目前公认的可以解决大尺寸QLED屏的制造难题的有效方法。

然而，目前的量子点墨水、量子点薄膜的制备方法，仍有待改进。

发明内容

发明人发现，量子点墨水基本上都是将量子点直接分散在溶剂中，但是若量子点墨水采用甲苯、氯仿等相对分散稳定性好的溶剂，得到的量子点墨水粘度非常小，沸点也很低；若量子点墨水采用一些粘度较大的高分子聚合物，对量子点的分散效果又很差，并且具有绝缘性质的聚合物添加剂的引入往往还会降低薄膜的电荷传输能力。同时，量子点配体在这种复杂溶剂环境下可以进行一定程度的解离平衡，当储存时间一定时，有可能由于外部环境发生变化造成解离平衡破坏，使得储存稳定性破坏。因此，寻找到一种既能提高粘度、又具有较好分散性、储存稳定性，且可在后处理过程中方便去除的溶剂。从而使得量子点墨水能够满足喷墨打印要求，稳定出墨，稳定铺展，干燥均匀，成膜均一显得尤为重要。

本发明旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

本发明的目的在于提供一种量子点墨水，旨在解决现有量子点墨水无法同时满足对量子点具有好的分散性，存储稳定性，且具有适于应用的粘度和挥发成膜特性等技术问题中至少一个。

本发明的另一目的在于提供一种量子点薄膜的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种量子点墨水，所述量子点墨水包括至少一种量子点材料和至少一种吡啶醇类有机溶剂，所述吡啶醇类有机溶剂的结构通式如下式I所示：

其中，a，b分别独立地为0～2的整数，且a，b不同时为0；

R¹，R²分别独立地选自：取代或未被取代的烷基、取代或未被取代的环烷基中的至少一种。

相应地，本发明还提供了一种量子点薄膜的制备方法，包括如下步骤：

提供基板；