[发明专利]高承重易安装叠合梁生产方法

说明书

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种高承重易安装叠合梁生产方法。本发明，依次包括以下步骤：模具组装清理、划线、涂刷脱模剂、布放钢筋笼、固定预埋件、混凝土浇筑与振捣、养护、脱模起吊。本发明在生产叠合梁的过程中，利用绑扎丝对钢筋笼的每一个交叉点均进行绑扎固定，绑扎方法为相邻两个绑扎丝呈“八”字型或倒“八”字型，同时在绑扎完成后将绑扎丝末梢向内弯折，保证了浇筑的混凝土层的厚度，故提高了钢筋笼本身的稳定性，保证了叠合梁具有较好的强度和承重，并且，本发明的脱模剂具有较好脱模效果，防止叠合梁与模具组件之间发生黏连，保证了制得的叠合梁表面的平整程度，方便了叠合梁和叠合楼板之间的安装连接。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种高承重易安装叠合梁生产方法。

背景技术

叠合梁是分两次浇捣混凝土的梁，第一次在预制场做成预制梁；第二次在施工现场进行，当预制梁吊装安放完成后，再浇捣上部的混凝土使其连成整体。叠合梁应用在建筑领域可减少结构所占的高度，增加建筑净空，起到承重和支撑的作用，现有技术中所使用的叠合梁内部的钢筋笼自身的连接稳定性较差，从而影响了叠合梁整体的强度和承重。

例如，中国发明专利申请公开了一种预制叠合板边模防漏浆装置[申请号：201711009729.5]，该发明专利申请包括模具组件，所述模具组件包括垂直设置在台车上方的梁顶模、梁底模以及梁端模，梁顶模和梁底模平行设置，梁端模设置在梁顶模和梁底模两侧，所述梁顶模、梁底模以及两侧的梁端模合围成上端开口的框式模腔，所述梁顶模上开设有一排平行设置的箍筋槽。

该发明专利申请具有结构简单、使用便捷，能够提高构件生产效率及生产质量的优势，但其仍未解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种高承重易安装叠合梁生产方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种高承重易安装叠合梁生产方法，包括以下步骤：

步骤一：模具组装清理，取出模具组件，用砂纸或打磨机将模具面有锈迹的区域打磨清理，保证构件表面光泽无异物，再按照模具组装图完成模具组装；

步骤二：划线，确认基准点，划出预留预埋位置；

步骤三：涂刷脱模剂，将脱模剂均匀涂刷在底膜面及模具两侧面；

步骤四：布放钢筋笼，按照步骤一中划线标记放置钢筋笼并在钢筋笼侧面绑上保护层垫块，钢筋笼每个垂直面钢筋网交叉点利用绑扎丝进行绑扎，且相邻两个绑扎丝的倾斜方向相反，绑扎完成后，将绑扎丝末梢向钢筋笼内部弯折；

步骤五：固定预埋件，按照步骤二中的划线将带有磁性底盘的安装螺母吸附在定位点上；

步骤六：混凝土浇筑与振捣，将搅拌好的混凝土运输到叠合梁浇筑工位，注入模具后，开启振动棒开始匀速振动，振捣完成后用毛刷和抹灰刀将模具周边及箍筋出筋部分的混凝土清理干净，完成浇筑后人工手动进行拉毛，得到叠合梁粗胚；

步骤七：养护，将步骤六中得到的叠合梁粗胚送入养护窑中，蒸汽养护8-12h；

步骤八：脱模起吊，将养护后的叠合梁粗胚从养护窑中取出，轻敲模具至模具有构件分离，得到叠合梁成品，再将叠合梁成品起吊至堆放区。

在上述的高承重易安装叠合梁生产方法中，所述钢筋笼包括分别朝三个相互垂直方向延伸的横向钢筋、纵向钢筋和竖直钢筋，横向钢筋、纵向钢筋和竖直钢筋中仍两条钢筋之间的交点位置通过绑扎丝绑扎固定，相邻两个绑扎丝的倾斜方向相反。

在上述的高承重易安装叠合梁生产方法中，所述横向钢筋、纵向钢筋和竖直钢筋围合形成加固空间，所述加固空间内设有加固件，所述加固件与固定连接在竖直钢筋内侧的安装件相连接。