[发明专利]一种铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法

权利要求书

1.一种铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法，其特征在于，所述铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法具体包括以下步骤：

(1)将铁锰矿粒度处理为小于0.065mm；

(2)将铁锰矿加入污酸中，在常压下搅拌并空气氧化，使污酸与铁锰矿进行脱砷反应，得到固液混合物A，固液混合物A分离得到滤液A和含砷固态物A；

(3)将含砷固态物A进行球磨磁选，得到含砷渣B和新鲜的铁锰矿C；

(4)将新鲜的铁锰矿C加入到滤液A中进行吸附共沉淀反应，反应后固液分离，分离后的液体B达到工业排放标准。

2.如权利要求1所述的铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法，其特征在于，步骤(1)中铁锰矿中铁的含砷量≥37％，锰的含量≥19％。

3.如权利要求1所述的铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法，其特征在于，步骤(2)中污酸的含砷量为5000～8000mg/L。

4.如权利要求1所述的铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法，其特征在于，步骤(2)中将铁锰矿与污酸按N_(Fe+Mn)/N_As摩尔比3.2～4.4：1进行混合。

5.如权利要求1所述的铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法，其特征在于，步骤(2)中铁锰矿与污酸在室温下混合搅拌12～18h，搅拌速度为180～210r/min，空气流量为100～120m³/h。

6.如权利要求1所述的铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法，其特征在于，步骤(3)中球磨机转速为700～910r/min，研磨时间为4～7min，磁选强度为240～280mT。

7.如权利要求1所述的铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法，其特征在于，步骤(4)中将新鲜的铁锰矿C与污酸A按液固比(mL/g)8～10:1进行混合。

8.如权利要求1所述的铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法，其特征在于，步骤(4)中将新鲜的铁锰矿C与污酸A在室温下混合搅拌3～4h，搅拌速度为180～210r/min，空气流量为100～120m³/h。

9.一种实施权利要求1所述铁锰矿处置有色冶炼含砷废水的方法的铁锰矿处置有色冶炼含砷废水装置。