[发明专利]一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法

权利要求书

1.一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将塑木锯屑粉除杂后并通过挤出机造粒的到锯屑粉造粒料；

S2、将所述锯屑粉造粒料按照颜色配比经塑木造粒机台挤出造粒得到塑木造粒料；

S3、将所述塑木再造料经塑木成型机台挤出成型的到塑木型材；

S4、将所述塑木型材切削打磨、拉丝以及切割包装得到最终产品，在此过程中产生的所述塑木锯屑粉通过所述步骤S1进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述挤出机为80双螺杆挤出机，喂料速度为25-28r/min和切料速度为30-40r/min。

3.根据权利要求2所述的一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，其特征在于，所述挤出机的机筒包括第一机筒一区、第一机筒二区、第一机筒三区、第一机筒四区、第一机筒五区、第一合流芯温区以及模头温区，所述机筒一区温度为185-190℃，所述机筒二区温度为185-190℃，所述机筒三区温度为175-180℃，所述机筒四区温度为175-180℃，所述机筒五区温度为160-170℃，所述合流芯温度为175-180℃及所述模头温度为185-190℃。

4.根据权利要求3所述的一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，其特征在于，所述挤出机还包括平行喂料螺杆以及垂直喂料螺杆，所述平行喂料螺杆长度为60-65cm，其螺槽的间距为10-12cm，其螺棱厚度为0.5-0.8cm，螺槽的倾角为5-10°；所述垂直喂料螺杆长度为50-55cm，其螺槽的间距为8-10cm，其螺棱厚度0.6-1.0cm，其螺槽的倾角为8-12°。

5.根据权利要求1所述的一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，其特征在于，所述步骤S1中除杂的方式是通过筛网过滤以及采用磁石吸除其中铁质杂质。

6.根据权利要求1所述的一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述锯屑粉造粒料在进入所述塑木造粒机台之前需要在均化罐内均化6-8小时。

7.根据权利要求1所述的一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述塑木成型机台采用锥形双螺杆挤出机，其包括磨具一区、模具二区、模具三区以及模具四区，所述模具一区、所述模具二区、所述模具三区以及所述模具四区温度均为145-155℃。

8.根据权利要求7所述的一种塑木锯屑粉高效循环利用的方法，其特征在于，所述塑木成型机台还包括第二机筒一区、第二机筒二区、第二机筒三区、第二机筒四区以及第二合流芯温区，所述机筒一区温度为185-190℃，所述机筒二区温度为180-185℃，所述机筒三区温度为170-175℃，所述机筒四区温度为150-160℃，所述合流芯温度为145-150℃。