[发明专利]耐内压法兰及其生产工艺

权利要求书

1.一种耐内压法兰及其生产工艺，其特征在于，包括：

步骤一，将纤维材料编织成纱管；

步骤二，将纱管折叠成预成型体，所述预成型体的尺寸和形状与法兰模具适配；

步骤三，并将预成型体置于法兰模具的浇注腔内；

步骤四，向浇注腔内浇注胶水；

步骤五，成型及脱模。

2.根据权利要求1所述的耐内压法兰，其特征在于，所述法兰模具包括内模、外模以及底板，所述外模与内模构成一浇注腔，所述底板固定在外模的底部。

3.根据权利要求2所述的耐内压法兰，其特征在于，在所述步骤二中，包括：以内模为基准，将纱管折叠成与之适配的形状，再利用外模为基准，调整上述纱管形状，最终形成能够置于浇注腔内的预成型体。

4.根据权利要求2或3所述的耐内压法兰，其特征在于，在所述步骤三中，包括：在所述内模上铺设一层胶膜，将预成型体套设在内模上，将内模与外模固定连接。

5.根据权利要求4所述的耐内压法兰，其特征在于，所述胶膜的厚度为0.2～0.8mm。

6.根据权利要求2所述的耐内压法兰，其特征在于，所述内模包括呈桶状的内模主体以及位于内模主体开口端外侧的盖板，所述外模包括呈桶状的外模主体以及位于外模主体开口端外侧的外模法兰，所述内模主体套装在外模主体内，所述盖板扣合在外模法兰的外侧，所述盖板与外模法兰固定连接；所述外模主体的底部设有通孔，所述底板的中心设有凸台，所述凸台安插在所述通孔内，所述底板的边缘与外模主体固定连接。

7.根据权利要求6所述的耐内压法兰，其特征在于，所述盖板上设有限位台阶，所述外模法兰的边缘卡在所述限位台阶上。

8.根据权利要求1所述的耐内压法兰，其特征在于，所述胶水的具体材质为环氧树脂。

9.根据权利要求1-8任一项所述的耐内压法兰，其特征在于，所述纤维材料为碳纤维或者玻璃纤维。

10.一种耐内压法兰，其特征在于，由一体成型的桶状部以及位于桶状部一端的法兰部构成，所述桶状部以及法兰部内均设有纤维材质的预成型体。