[发明专利]熔体直纺制备钛基消光聚酯纤维的方法和制品有效
申请号: | 201911407350.9 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111286805B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 詹伟东;朱美芳;孙茂金;孙小国;柴晓东 | 申请(专利权)人: | 浙江东太新材料有限公司;东华大学 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F1/10;C08G63/183;C08G63/85;D01D5/08;D01D5/088 |
代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亚 |
地址: | 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔体直纺 制备 钛基消光 聚酯纤维 方法 制品 | ||
本发明涉及一种熔体直纺制备钛基消光聚酯纤维的方法和制品,制备方法为:先以PTA、EG、聚酯钛系催化剂复合材料体系和聚酯原位聚合改性用纳米复合材料为主要原料合成钛基消光聚酯熔体,再进行熔体直纺制得钛基消光聚酯纤维,聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为3~50的聚酯预聚体I以及分散在聚酯预聚体I中的钛系催化剂组成,聚酯原位聚合改性用纳米复合材料主要由聚合度为3~30的聚酯预聚体II以及分散在聚酯预聚体II中的TiO2颗粒组成,最终制得的钛基消光聚酯纤维主要由聚酯纤维基体以及分散在其中的钛系催化剂和TiO2颗粒组成。本发明能提高催化剂的稳定性和分散性,保证催化剂的活性,减小催化剂的使用量。
技术领域
本发明属于聚酯纤维技术领域,涉及一种熔体直纺制备钛基消光聚酯纤维的方法和制品。
背景技术
聚酯(PET和PBT等)树脂及其制品(纤维、薄膜和工程塑料等)是全球生产量最大、应用最广、发展速度最快的高分子产品,其中,多数聚酯是通过熔体直纺方法制备得到。熔体直纺方法具有单线产能大、成本低等优点,但该方法制得的产品也存在品种单一的缺点,为克服该缺点,亟需开发聚酯产品的功能纳米材料的原位聚合改性技术和功能材料在线添加技术。
目前通常采用消光聚酯生产钛系聚酯产品,通过加入钛白粉作为消光剂来生产消光型聚酯切片,生产的聚酯纤维加工成的织物手感柔软有光泽,染色性能好,因此广泛用于服装、汽车等领域。但是,由于钛白粉中的分散剂对钛系聚酯催化剂活性有影响,将钛白粉加入含钛系催化剂的反应体系后,会造成钛系催化剂催化活性下降;如不增大催化剂用量,在同样时间内得不到粘度合格的聚酯;如不添加分散剂,钛白粉容易团聚,纺丝时容易导致纺丝压力增加,堵塞喷丝板,影响纤维可纺性。为解决上述问题,现有市场常常采用对TiO2进行包覆的方法,包括高压静电法、沉淀法、喷雾干燥法等,但仍存在下述缺点:TiO2易团聚在有机基体中,分散性差,高温条件下结构易发生破坏,不能用于熔融加工。
因此,研究一种能够减小催化剂使用量、提高TiO2颗粒的稳定性和分散性的方法进而由其制备得到钛基消光基聚酯纤维具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术中存在催化剂使用量大、TiO2颗粒分散性差、TiO2颗粒高温条件下结构易发生破坏的问题,提供一种熔体直纺制备钛基消光聚酯纤维的方法和制品,通过分别采用聚合度为3~50的聚酯预聚体I包裹催化剂以及聚合度为3~30的聚酯预聚体II包裹消光剂(TiO2),减小了催化剂的使用量,提高了TiO2的稳定性和分散性。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
熔体直纺制备钛基消光聚酯纤维的方法,先以PTA、EG、聚酯钛系催化剂复合材料体系和聚酯原位聚合改性用纳米复合材料为主要原料合成钛基消光聚酯熔体,再进行熔体直纺制得钛基消光聚酯纤维;
聚酯钛系催化剂复合材料体系主要由聚合度为3~50的聚酯预聚体I以及分散在聚酯预聚体I中的钛系催化剂组成;
聚酯原位聚合改性用纳米复合材料主要由聚合度为3~30的聚酯预聚体II以及分散在聚酯预聚体II中的TiO2颗粒组成。
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