[发明专利]一种小麦制粉工艺及其产品有效
申请号: | 201911407933.1 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN113117820B | 公开(公告)日: | 2022-10-18 |
发明(设计)人: | 刘泽龙;陈艳;任晨刚;杜昱蒙;刘芯羽;任国宝;郑炳泰;陈潜;杨佳 | 申请(专利权)人: | 中粮集团有限公司;中粮营养健康研究院有限公司 |
主分类号: | B02C9/04 | 分类号: | B02C9/04;A23L7/10;A23L7/109;A21D2/36;A21D13/02 |
代理公司: | 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 11290 | 代理人: | 孙雪;张淑珍 |
地址: | 100020 *** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小麦 制粉 工艺 及其 产品 | ||
1.一种小麦制粉的工艺方法,所述方法包括以下步骤:
(1)小麦清理获得净麦;
(2)对净麦直接进行微粉碎,并通过磨区分级机的作用,分选出粒径D[90]为100μm-258μm的小麦全粉;
(3)上述小麦全粉随后进入到分级机组,经过至少一台分级机的分选获得N种小麦制粉a和一种小麦制粉b;其中,所述小麦制粉a为从所述分级机分选获得的分级产品,随所述分级机的分级级数从1级至N级的增加,所述小麦制粉a为从第一级分级机至第N级分级机中分别获得的小麦制粉a1至小麦制粉aN,N为1~5的整数,并且所述N种小麦制粉a中的至少一种的粒径D[90]为80μm-180μm;所述小麦制粉b为通过旋风收集器排出的分级产品;
其中,所述方法不包括稳定化处理。
2.如权利要求1所述的方法,其中,在所述步骤(2)中,分选出的所述小麦全粉的粒径D[90]为100μm-190μm。
3.如权利要求1所述的方法,其中,在所述步骤(3)中,N为1~3的整数。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,在所述步骤(3)中,所述N种小麦制粉a中的至少一种的粒径D[90]为80μm-110μm。
5.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,在所述步骤(1)中,所述小麦清理包括:初清、毛麦清理、净麦处理以及任选的水分调节。
6.如权利要求5所述的方法,其中,所述初清包括使所述小麦通过一道风筛结合的初清筛。
7.如权利要求6所述的方法,其中,所述初清筛包括圆筒筛、往复振动筛和平面回转筛。
8.如权利要求5所述的方法,其中,所述毛麦清理包括使用毛麦清理设备对小麦中的尘芥杂质、砂石、粮谷杂质和金属杂质进行进一步去除。
9.如权利要求8所述的方法,其中,所述毛麦清理设备包括高效振动筛、比重去石机、精选机、打麦机、长型筛孔筛选设备和脱磁机。
10.如权利要求5所述的方法,其中,所述水分调节包括通过晾晒和/或烘干的干燥方式进行水分含量由高到低的水分调节;和/或通过润麦、着水绞龙进行水分含量由低到高的水分调节。
11.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,在所述步骤(1)中,所获得的净麦的水分含量为10%-16%,料温为0℃-25℃。
12.如权利要求11所述的方法,其中,在所述步骤(1)中,所获得的净麦的水分含量为10%-14%,料温为20℃-25℃。
13.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,所述步骤(2)满足如下条件中的一个或多个:
所述微粉碎包括剪切冲击粉碎和/或辊碾研磨粉碎;
所述微粉碎通过选自超微冲击磨和超细磨的微粉碎设备进行;
所述微粉碎设备的风路入口安装有冷风机;
所述微粉碎设备的主机频率为15Hz-50Hz;以及
所述磨区分级机的频率为8Hz-15Hz。
14.如权利要求13所述的方法,其中,所述微粉碎设备的主机频率为16Hz-46Hz。
15.如权利要求13所述的方法,其中,所述磨区分级机的频率为8Hz-13Hz。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中粮集团有限公司;中粮营养健康研究院有限公司,未经中粮集团有限公司;中粮营养健康研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911407933.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。