[发明专利]一种小口径球阀的加工方法

说明书

本发明提出了一种小口径球阀的加工方法，能够适用于DN6～DN40等小口径球阀，首先对热处理后的夹棒料半精车出具有球体部和球柄的粗料件，然后借助球柄和精车定位工装即可实现在普球车上对小口径球阀球面的精车，该步骤还能够适用于内孔非通孔的球体的球面精车，无需投入额外的精车设备，节约了成本；随后借助不同的工装分别加工出内孔、月牙槽和通气孔，保证了加工的精度。

技术领域

本发明涉及球阀球体的加工领域，尤其是涉及一种小口径球阀的加工方法。

背景技术

球阀(ball valve)，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。

在球阀球体的生产过程中，球阀公称直径范围很广泛，一般加工企业，都具备一些范围的加工能力，对于有些过大或者过小的球，对企业的生产能力和生产投入(需投入合适的机床以生产过大或者过小的球体)提出了更高的要求。

对于球阀球体的加工通常采用如下步骤：第一步先加工球体内孔，以便通过胀套撑住内孔利用普球车精加工球面，但小口径球体如DN6，口径过小，若采用常规方法，则需要非常小的胀套，导致用来固定胀套的轴更细，造成轴的强度不够，常规的加工方法无法满足小口径球体的加工，尤其对于有些球体的内孔不是通孔，常规方法无法对其球面进行精车。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种小口径球阀的加工方法。

本发明的主要内容包括：

一种小口径球阀的加工方法，所述小口径球阀包括球体，所述球体具有内孔、月牙槽以及通气孔，小口径球阀的加工方法包括如下步骤：

S1：对坯件进行热处理：所述坯件为棒料；

S2.球面半精车，得到粗料件：其中，所述粗料件包括球体部和球柄，所述球体部具有一球柄平面，所述球柄由所述球柄平面向外延伸设置，球面半精车的步骤如下：

首先车出所述球体部的半球面，随后调头夹住已车出的半球面，车另一半球面，两个半球面均留有余量；接着车球柄，所述球柄包括柄根部和柄头部，所述柄头部具有柄连接段，所述柄连接段的外圆周开设有外螺纹；其中，并根部的直径D11为6mm，所述柄头部的长度L12为15mm，而所述球柄的总长度L11为30mm。

S3.球面精车：将粗料件通过精车定位工装安装在普球车上，精车球面，使得球体的半径符合图纸要求，且保证球面粗糙度为1.6，球度为0.02；

S4.钻铣内孔及端面：使用球面定位工装固定球面，首先铣出两个端面，然后由其中一个端面钻铣至球心，并使用R角刀铣孔口，得到一半内孔；随后由另一个端面钻铣至球心，并使用R角刀铣孔口，得到另一半内孔；

S5.铣月牙槽：使用内孔定位工装定位球体，使用铣刀铣出所述月牙槽；

S6.钻通气孔：使用通气孔钻孔工装定位，钻铣出所述通气孔；

S7.后工序：通过修磨棱角、毛刺并经抛光、清理后入库；

其中，所述精车定位工装包括可拆卸地安装在普球车主轴一端的工装主体以及用于连接所述球柄的拉杆，所述工装主体的端面开设有安装通孔，所述球柄插入所述安装通孔的一端，所述拉杆穿过所述普球车的主轴的内孔以及所述安装通孔与所述球柄螺纹连接。

优选的，所述工装主体包括工装杆部和工装头部，所述工装杆部与普球车主轴的内孔锥度配合，所述工装头部包括头部连接段和头部配合段，所述头部配合段具有与所述球柄平面相适配的头部端面；所述安装通孔贯穿所述头部端面；所述头部连接段包括呈圆台状的第一连接段和呈半球形的第二连接段。