[发明专利]一种熔模精密铸造涡轮模具及涡轮制备方法

权利要求书

1.一种熔模精密铸造涡轮模具，包括模具本体，所述模具本体上固定设有多个出气孔，所述模具本体包括上模体(1)和下模体(2)，所述下模体(2)上端盖有上模体(1)，所述上模体(1)顶面中心处固定连接有筒体(3)，其特征在于，所述筒体(3)内壁内固定安装有电热丝，所述筒体(3)两内壁上从上到下依次折线型铰接有挡板(4)，所述挡板(4)一侧固定安装有集杂箱(6)，所述集杂箱(6)贯穿挡板(4)设置，所述挡板(4)底部与筒体(3)内壁之间固定连接有压缩弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种熔模精密铸造涡轮模具，其特征在于，所述筒体(3)底端与浇冒口(7)固定相通连接，所述浇冒口(7)固定嵌入在上模体(1)内，所述浇冒口(7)内滑动设有过滤板(9)，所示浇冒口(7)底部固定连接有内浇口(8)，所述内浇口(8)底部固定连接有涡轮模腔(10)，所述过滤板(9)固定嵌入在上模体(1)，所述涡轮模腔(10)固定嵌入在下模体(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种熔模精密铸造涡轮模具，其特征在于，所述涡轮模腔(10)顶部固定连接有多个溢流冒口(11)，所述溢流冒口(11)固定嵌入在上模体(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种熔模精密铸造涡轮模具，其特征在于，所述上模体(1)和下模体(2)内部贯穿设有多个加热棒(12)，所述加热棒(12)两侧分别插入到两个连接电极(13)内，两个连接电极(13)通过导线与电源电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种熔模精密铸造涡轮模具，其特征在于，所述模具本体四个侧面上分别插接有冷却装置，所述冷却装置包括冷却板(17)，所述冷却板(17)插入到模具本体侧面内，所述冷却板(17)两侧和底面分别设有散热槽(19)，所述散热槽(19)固定嵌入在模具本体内，所述散热槽(19)内固定有导热棒(20)，所述导热棒(20)上固定连接有散热片(21)，所述散热片(21)正对冷却板(17)设置。

6.根据权利要求1所述的一种熔模精密铸造涡轮模具，其特征在于，所述挡板(4)小于筒体(3)的直径3-4cm，且大于筒体(3)半径3-4cm。

7.根据权利要求2所述的一种熔模精密铸造涡轮模具，其特征在于，所述过滤板(9)的直径小于浇冒口(7)的上冒口内径，所述浇冒口(7)的下冒口的上端的内径大于过滤板(9)的直径，所述过滤板(9)起始位置为浇冒口(7)与内浇口(8)连接处。

8.根据权利要求5所述的一种熔模精密铸造涡轮模具，其特征在于，所述冷却板(17)内部固定设有固态冷却剂。

9.一种涡轮制备方法，其特征在于，将权利要求1至8任意一项所述，采用熔模铸造工艺制成涡轮，步骤如下：

S1:启动电源，使得加热棒(12)开始工作；

S2:向着筒体(3)加入钢水，钢水经过挡板(4)上的集杂箱(6)进行沉淀，然后溢流出；

S3：流入到浇冒口(7)，经过过滤板(9)过滤和稳流后直接冲型，同时过滤块会慢慢上浮；

S4:通过内浇口(8)进导涡轮模腔(10)内；

S5：关闭电源，停止加热棒(12)的工作，冷却装置可以加快涡轮模腔(10)的冷却。