[发明专利]一种球墨铸铁炊具及其生产方法

说明书

本发明公开了一种球墨铸铁炊具及其生产方法。以重量百分比计，所述球墨铸铁炊具中各成分的组成为：碳3.20‑3.90％，硅2.20‑3.10％，硫≤0.025％，磷≤0.10％，锰≤1.00％，镁0.007‑0.045％，稀土0.001‑0.035％，其余为铁。该球墨铸铁炊具具有强度高、韧性高、塑性好、耐锐器刮擦、不易损坏等多种优点。

技术领域

本发明涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种球墨铸铁炊具及其生产方法。

背景技术

灰铸铁具有熔点较低、铁水流动性好、收缩率小、容易切削加工、成本低、工艺性能好等特性，现有铸铁锅、铸铁锅架、铸铁炉架、铸铁灶具架的生产，一般都是采用灰铸铁材质制造生产。但是，灰铸铁同时具有强度低、韧性低、塑性差等特点，所以灰铸铁材质的锅、锅架、炉架、灶具架很容易出现摔坏、碰坏、压坏等易损坏情况。

发明内容

本发明提供了解决上述问题的球墨铸铁炊具及其生产方法，该球墨铸铁炊具例如是铸铁锅、铸铁锅架、铸铁炉架、铸铁灶具架，具有强度高、韧性高、塑性好、不易损坏等多种优点。

本发明采用以下技术方案实现：

一种球墨铸铁炊具，以重量百分比计，所述球墨铸铁炊具中各成分的组成为：碳3.20-3.90％，硅2.20-3.10％，硫≤0.025％，磷≤0.10％，锰≤1.00％，镁0.007-0.045％，稀土0.001-0.035％，其余为铁。

优选地，以重量百分比计，所述球墨铸铁炊具中各成分的组成为：碳3.60-3.80％，硅2.52-2.66％，硫≤0.02％，磷≤0.07％，锰≤0.43％，镁0.017-0.045％，稀土0.001-0.035％，其余为铁。

优选地，所述球墨铸铁炊具是锅、锅架、炉架或灶具架。

一种球墨铸铁炊具的生产方法，包括：

熔化步骤：将主炉料和增碳剂混合后加热熔化成铁水，加入聚渣剂，扒掉熔渣后出铁，以重量百分比计，铁水的组成为：碳3.30-4.00％，硅0.8-1.6％，硫≤0.025％，磷≤0.10％，锰≤1.00％，其余为铁；

球化步骤：

对球化包进行预热处理，使球化包内耐火材料的温度达到500-750℃；

向熔化步骤得到的铁水中，加入占铁水总重量的0.8-1.2％的孕育剂；

将铁水倒入预热处理后的球化包中，向所述铁水中喂入球化丝和孕育丝，使所述铁水中硅的重量含量达到1.80-2.60％，喂丝结束后对铁水进行扒渣；

浇注步骤：向铸型中浇注球化步骤得到的铁水，得到所述球墨铸铁炊具。

优选地，所述主炉料包括生铁和金属配料，以重量百分比计，所述生铁的用量为30-75％，所述金属配料的用量为70-25％，所述金属配料包括废钢和回炉料中的至少一种；

所述熔化步骤包括：

将占生铁总量20-40％的生铁、总量的增碳剂、总量的金属配料加入熔炼设备中，升温熔化成铁水；

在加入的生铁和金属配料熔化以及增碳剂溶解后加入覆盖铁水的聚渣剂，所述聚渣剂的用量为0.10-0.25kg/100kg铁水；

向覆盖铁水的聚渣剂上加入剩余生铁，剩余生铁熔化后，铁水温度达到1450-1550℃，扒掉熔渣后出铁。

优选地，所述浇注步骤包括：

将球化步骤得到的铁水倒入底注式浇注机中，所述底注式浇注机中的铁水温度为1400-1500℃；通过底注式浇注机向铸型中浇注铁水，以随流方式加入占铁水总重量0.1％的孕育剂，浇注过程中喂入球化丝和孕育丝，得到所述球墨铸铁炊具；