[发明专利]一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法

权利要求书

1.一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)设计工艺参数：分析铸件的结构特性，判断缺陷倾向，切削余量，得出浇口位置；

(2)压蜡：使用压蜡机制造蜡模模具，并将蜡模进行修正后，将蜡模模具进行组树；

(3)制壳：将组好的蜡模浸入浆液中进行沾浆，浸入浆液后立即进行淋沙，干燥后再次浸入浆液进行沾浆，让后将蜡模进行自然风干；

(4)脱蜡：将风干后的蜡模在蒸汽熏蒸条件下进行脱蜡，形成铸造模具；

(5)焙烧：将铸造模具放入焙烧炉中进行焙烧加热，加热至和熔融不锈钢同温；然后进行打光谱；

(6)浇铸：将不锈钢锭放入熔化炉中进行熔化，然后将熔融状态的不锈钢液体注入焙烧后的铸造模具中，利用重力使熔融状态的不锈钢充满铸造模具，将铸造模具移至冷却室自然冷却；

(7)脱壳：将铸件进行震动脱壳处理，将余量进行切割处理，使用研磨机进行表面处理，同时对浇口进行切割打磨；

(8)后处理：将步骤(7)中打磨后的铸件依次进行喷砂、抛丸、修正和酸洗处理后，即得喷射泵精密铸件。

2.根据权利要求1所述一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法，其特征在于，步骤(2)中所述压蜡机的温度为50-60℃，压蜡压力为5-15kg/cm²。

3.根据权利要求1所述一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法，其特征在于，步骤(3)中所述浆液为硅溶胶。

4.根据权利要求1所述一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法，其特征在于，步骤(4)中所述蒸汽温度为110-130℃。

5.根据权利要求1所述一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法，其特征在于，步骤(6)中不锈钢锭加入量为20-30kg。

6.根据权利要求1所述一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法，其特征在于，步骤(7)中所述振动脱壳振动频率为20-30kHz。

7.根据权利要求1所述一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法，其特征在于，步骤(8)中所述喷砂采用压入式干喷砂机、喷砂采用的喷料为石英砂。

8.根据权利要求1所述一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法，其特征在于，步骤(8)中所述酸洗操作方法为淋洗或者浸渍，采用的酸为盐酸。

9.根据权利要求8所述一种新型船舰喷射泵的精密铸造方法，其特征在于，所述酸的浓度为0.2-0.5mol/L。