[发明专利]一种树脂与反硝化同位脱氮方法

权利要求书

1.一种树脂与反硝化同位脱氮方法，其特征在于，所使用的装置包括反应器本体，所述反应器本体内由上到下依次设置有树脂层和脱硝层；所述树脂层内填充有树脂（6），树脂层的上方设置有树脂层进水管（1.1），树脂层设置有脱附剂进水管（5）；脱硝层包括设置于中央位置的缓冲区（11）和环设于缓冲区（11）周围的脱硝填料区，脱硝填料区内填充有填料，缓冲区（11）的顶部和/或底部与脱硝填料区的顶部和/或底部相连通；树脂层的底部设置有树脂出水口（8），且树脂出水口（8）与缓冲区（11）对应设置；脱硝填料区的顶部设置有出水口（12）；

将废水通入至树脂层中进行处理，处理后的废水由树脂出水口（8）通入脱硝层中进行反硝化处理；当树脂出水口（8）出水硝态氮浓度大于进水硝态氮浓度的10%~20%；关闭树脂出水口（8），由脱附剂进水管（5）将脱附剂通入至树脂层内进行脱附，所述脱附剂中含有乙酸钠。

2.根据权利要求1所述的一种树脂与反硝化同位脱氮方法，其特征在于脱附剂可以是1%~3%的乙酸钠和1%~3%的氯化钠组合溶液，乙酸钠和氯化钠质量比为（1~3）:1，或为2%~6%乙酸钠溶液。

3.根据权利要求1所述的一种树脂与反硝化同位脱氮方法，其特征在于，脱附剂脱附后由树脂出水口（8）通入脱硝层中，同时由稀释液进水口（1.2）向脱硝层中加入稀释液，所述稀释液进水与树脂层进水为同一含硝态氮废水。

4.根据权利要求1所述的一种树脂与反硝化同位脱氮方法，其特征在于，所述脱附剂进水管（5）设置于树脂层的底部。

5.根据权利要求1所述的一种树脂与反硝化同位脱氮方法，其特征在于，所述树脂层进水管（1.1）的出水端设置有布水器（4），所述布水器（4）设置于树脂层的顶部；和/或树脂层内设置有加热器（2）和/或搅拌机（3）。

6.根据权利要求1所述的一种树脂与反硝化同位脱氮方法，其特征在于，树脂层的底部为弧形，树脂层底部的中央位置高度低于树脂层底部的边缘位置，树脂出水口（8）设置于树脂层底部的中央位置；树脂层内的底部设置有树脂承托过滤层（7），树脂填充于树脂承托过滤层（7）的上部，树脂承托过滤层（7）与树脂层底部之间设置有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种树脂与反硝化同位脱氮方法，其特征在于，脱硝填料区的上部设置有脱氮上层穿孔板（9.1），脱硝填料区的底部设置有脱氮下层穿孔板（9.2），脱氮下层穿孔板（9.2）与脱硝层底部之间设置有间隙，脱硝填料填充于脱氮上层穿孔板（9.1）与脱氮下层穿孔板（9.2）之间。

8.根据权利要求1所述的一种树脂与反硝化同位脱氮方法，其特征在于，树脂层容积占反应器本体容积的20%~45%；脱硝层容积占反应器本体容积的50%~75%。

9.根据权利要求1所述的一种树脂与反硝化同位脱氮方法，其特征在于，脱硝层的顶部还设置有稀释液进水口（1.2），所述稀释液进水口（1.2）连通至缓冲区（11）的顶部。