[发明专利]一种提高油脂抗冷冻性能的方法

说明书

本发明提供一种提升油脂抗冻性能的方法，该方法无需再配备除常规油脂精炼设备以外的其他工艺设备，通过在脱色过程中使用规定的吸附剂进行反应脱色，提高了成品油的抗冻性能。

技术领域

本发明属于油脂加工技术领域，具体涉及一种提高油脂抗冷冻性能的方法。

背景技术

油脂的抗冻性是指成品油脂在低温状态下保持澄清的能力。油脂的抗冻性经常用油脂的冷冻试验来评估，详细步骤可参考GB/T 35877-2018。抗冻性能差的油脂在低温存贮过程中会逐渐有固体析出，变得浑浊，最后沉淀在底部，影响产品的外观。

为了提高油脂的抗冷冻性能，很多行业内的专家学者都提供了各自行之有效的实施方案。CN106167738A公开了一种高植物甾醇稻米油的精炼方法，该方法现将毛油经过脱酸处理，再经四级分子蒸馏、脱蜡、脱臭、二次闪蒸脱水而得成品稻米油。所得的稻米油的冷冻时间可达24小时以上。

CN107746746A公开了一种提高植物油品质的方法和设备，其可进一步提高含蜡植物油结晶养晶过程脱蜡、冬化的效果，提升植物油冷冻时间至60小时以上，其可适用于稻米油。该发明通过八级逐级降温结晶和六级恒温养晶以及两级低温过滤的方法进行油脂脱蜡，采用专门的结晶、养晶设备，有效统筹协同解决设备传动对结晶、养晶过程干扰。

CN108795573A公开了一种米糠油脱脂冷却的方法，该方法在油温降至20℃至3℃之间时控制降温速率，接下来在3℃下持续养晶12小时，在5℃～8℃下脱脂。控制过滤压力为0.1MPa，初滤油后重新结晶过滤，得到成品米糠油。此方法有利于脂的结晶，有利于通过冷冻试验检测。

然而，上述方法都依赖于特殊的工艺设备，实际应用受到限制。因此，本领域仍需一种无需配备除常规油脂精炼设备以外的其他工艺设备的提升油脂抗冻性能的方法。

发明内容

本发明提供一种提升油脂抗冻性能的方法，该方法无需再配备除常规油脂精炼设备以外的其他工艺设备，通过在脱色过程中使用特定的脱色剂进行反应脱色，提高了油脂的抗冻性能。

具体而言，本发明一方面提供一种油脂脱色方法，该方法包括使用粒径在10μm～100μm之间、中值粒径在25μm～100μm之间且粒径分布的偏度值在0.3～1之间的脱色剂对油脂进行脱色。

在一个或多个实施方案中，所述脱色剂选自活性白土、凹凸棒土、沸石、酸化稻壳灰、硅酸镁、硅藻土、珍珠岩、活性炭和其任意混合物；优选地，所述脱色剂为活性白土、珍珠岩、活性炭与硅藻土中的至少一种或两种以上的混合物；优选地，所述脱色剂为活性白土或活性白土与选自活性炭、硅藻土和珍珠岩中的至少一种的混合物。

在一个或多个实施方案中，所述油脂为需要提高抗冻性能的油脂，优选为稻米油、棉籽油、大豆油、葵花籽油、玉米油或其任意混合物；优选地，所述待脱色的油脂预先进行脱蜡处理。

在一个或多个实施方案中，所述脱色剂的粒径范围为20μm～100μm。

在一个或多个实施方案中，所述脱色剂的中值粒径范围为30～65μm。

在一个或多个实施方案中，所述脱色剂的粒径分布的偏度值为0.4～0.8，优选为0.4～0.7。

在一个或多个实施方案中，所述脱色剂的用量为油重的0.1～5％，优选1～3％。

在一个或多个实施方案中，所述脱色剂为活性白土与硅藻土的混合物，粒径范围为10～100微米，中值粒径范围为25～70μm，粒径分布的偏度值为0.3～1、优选0.4-0.6。

在一个或多个实施方案中，所述脱色剂为活性白土与活性炭的混合物，粒径范围为10～100微米，中值粒径范围为35～70μm、粒径分布的偏度值为0.4～1、优选0.4-0.7。